贴片工字电感电流计算

贴片工字电感又称绕线电感，其主要由绕线组、屏蔽罩、磁心或铁心、骨架、封装材料等部分组成，因为电感的外观呈工字形状，因此后置大部分人又广泛称为工字电感。工字电感常用于DC/DC转换、音响音频信号产品、个人电脑、电力设备等等。关于工字型电感，电流是如何计算的，下面我们一起来看看。 工字型电感的额定电流的计算公式： 工字型电感的电流密度可以选到9线径=1.13(3/9)^0.5=0.65、差不多0.65的线就可以了，以电感量变化：随着通过工字电感的电流的增加，磁密度会增加，当达到磁饱和时，电感的感量会急速下降，一般以感量下降30%时的电流值为标准。 以工字电感表面温度变化：随着通过电感的电流的增加，由于电感内阻DCR的存在。 工字型电感的额定电流识别 一般采用“直标法”，从该方法的名称就可看出，这种标识法，可以直观的看出电感的大小。它是通过数字和文字符号表示电感量，电感量后的字母则表示偏差。工字电感和一部分共模电感经常使用直标法来表示电感值。 工字电感的感量计算公式： 阻抗(ohm)=2*3.14159*f(工作频率)*电感量(mH),设定需用3600hm阻抗，因此： 电感量(mH)=阻抗(ohm)÷(2*3.14159)÷f(工作频率)=360÷(2*3.1459)÷7.06=8.116mH. 根据感量的数值可以算出工字电感的绕线圈数： 圈数=[电感量*{(18直径(吋))+(40圈长(吋))}]÷圈直径(吋)圈数=[8116*{(18*2.047)+(40*3.74)}]2.047=19圈

一体成型电感和普通电感的区别

1、一体成型电感和普通电感区别 在制造工艺上一体成型电感制作工艺有DIP，SMD两种，且都是压铸成型，一体成型电感包括座体和绕组本体，座体需将绕组本体埋入金属磁性粉末内部压铸而成，SMD引脚为绕组本体的引出脚直接成形于座体表面的。普通电感一般都是磁芯和漆包线圈绕制而成。 与传统电感相比，一方面，一体成型电感具有一体成型电感更高的电感和更小的漏电感，而且一体成型电感的全封闭结构磁屏蔽效果好，可有效降低电磁干扰，而且由于磁芯与绕线紧密，所以可避免发生噪音;另一方面，由于一体成型电感采用的是机器生产，因此产品品质、生产效率都比传统电感要好，而且造价也比较稳定。 2、一体成型电感和绕线电感区别 材料不同，一体成型电感是座体由绕组本体埋入金属磁性粉末内部压铸而成，表面封装引脚为绕组本体的引出脚直接成形于座体表面。而普通功率电感是将磁芯上面绕上铜线，然后打上密封胶;屏蔽效果不同，一体成型电感有更好的屏蔽效果;电流大小不同，一体成型电感的电流更大;一体成型电感的成本与普通功率电感相比较，由于其材质和工艺决定，比普通功率电感价格高。 3、一体成型电感和NR电感的区别 一体电感有耐大电流、尺寸规格可以根据客户要求设计、更低的内阻值、更小的感值等特点，NR电感则可以做到更高的感值等优势。一体成型电感相较NR电感，价格相对偏高。但随着电子产品频率跟电流要求的不断提高，未来一体成型电感将得到广泛的应用。 4、一体成型电感和CD电感的区别 一体成型电感的磁屏蔽效果，会比CD类半开放式磁路结构类型的好很多。CD类电感应用的环境温度受限于高温时饱和磁通密度下降，热稳定性差，一体成型电感的表现则相对较佳。还有一个比较关键的是，一体成型电感的饱和电流可以做的比较大，不会在电流增大时快速饱和。