贴片共模电感容易断裂易损坏的原因？

1、贴片共模电感在贴装过程中，若贴片机吸嘴头压力过大发生弯曲，容易产生变形导致裂纹产生。 2、如该颗料的位置在边缘部份或靠近边源部份，在分板时会受到分板的牵引力而导致电容产生裂纹而失效。建议在设计时尽可能将贴片电容与分割线平行排放。 3、焊盘布局上与金属框架焊接端部焊接过量的焊锡在焊接时受到热膨胀作用力，使其产生推力将电容举起，容易产生裂纹。 4、在焊接过程中的热冲击以及焊接完后的基板变形容易导致裂纹产生：电容在进行波峰焊过程中，预热温度，时间不足或者焊接温度过高容易导致裂纹产生。 5、在手工补焊过程中。烙铁头直接与电容器陶瓷体直接接触，容量导致裂纹产生，焊接完成后的基板变型(如分板，安装等)也容易导致裂纹产生。 二、有效地避免解决断裂损坏问题？ 1、外观检查贴片功率电感无异常现象时；查看线圈的引脚焊点处是否存在断线现象；对于能够拆下外壳的贴片功率电感；拆下外壳后进行检查；引线断时可以重新焊上；有时；这种引脚线较细且有绝缘漆；很难焊好；必须格外小心；不能再将引脚焊断；此时；先刮去引线上的绝缘漆；并在刮去漆的导线头上搪上焊锡；然后去焊引线头；焊点要小；不能虚焊或假焊现象；小心不要去碰伤其他引线上的绝缘漆。 2、对于磁芯碎了的贴片功率电感；可以从相同的旧贴片功率电感上拆一个磁芯换上；对于磁芯松动的贴片功率电感；可以用一根新橡皮换上。 3、贴片功率电感损坏后；一般应尽力修复；因为贴片功率电感的配件并不多；对于电源电路中的贴片功率电感；主要考虑新贴片功率电感的大工作电流应小于原贴片功率电感的工作电流；大些是可以的；另外；电感量大些可以；小了则会影响滤波效果。对于电路中的贴片功率电感的电感量要求比较严格；应用同型号；同规格的更换。 4、对于磁芯碎了的贴片功率电感器，可以从相同的旧贴片功率电感上拆一个磁芯换上。对于磁芯松动的贴片功率电感，可以用一根新橡皮换上。 5、贴片电感器损坏后，一般应尽力修复；因为贴片功率电感的配件并不多，对于电源电路中的电感器，主要考虑新贴片功率电感的MAX工作电流应小于原贴片功率电感的工作电流。6、大些是可以的，另外电感量大些可以，小了则会影响滤波效果。7、对于电路中的贴片功率电感的电感量要求比较严格，应用同型号同规格的更换，这样就能修理好损坏的贴片功率电感。

共模电感在开关电源的应用？

共模电感有时候又叫共模扼流圈，是因为它作用是起到抑制，多应用于开关电源电路中，构成各种滤波器对EMI进行滤波，抑制各种高速信号产生的电磁波向外发射，如下图，电路中有一组并行线路，正常信号通过时候基本不受影响，但是当有共模电流流经时，由于共模电流的同向性，会在线圈内产生同向的磁场而增大线圈的感抗，使线圈表现为高阻抗，产生较强的阻尼效果，这时候共模电流会被衰减，达到抑制干扰的目的。 1、信号通过共模电感示意图 如下图是开关电源前级部分原理图，其中L1是共模电感，为了抑制共模干扰，我们知道，共模信号是幅度相等且相位相同的信号，它产生的噪声是对地噪声，是两根线分别对地的噪声，理解了共模噪声我们就知道共模电感就知道为什么共模电感会接在交流一侧了。 二、将共模电感两个引脚接反是不是就可以变成差模电感因共模电感作用原理是共模干扰输入两个线圈时候产生的磁通方向相反而产生抑制,如果把二个线圈接反,共模抑制作用就不存在了,是不是就变成差模电感了反接,不会存在共模抑制,工作时磁通方向相同,增加感量,但是你要考虑的是磁芯是否会饱和,一般不会这样设计的,直接找些耐电流磁芯,绕一组线圈就行了. "因共模电感作用原理是共模干扰输入两个电感线圈时候产生的磁通方向"相反"而产生抑制",描述应该是错误的,应该是"相同"。