色环电感不良品如何检测识别？

一、色环电感发生不良品原因分析 1、对客户提供5PCS不良品进行分析；观察不良品外观，并无发现异常。测试不良品无感量；确认产品开路。 2、分解该不良品，在不损伤本体的情况下，用溶液泡开，使用显微镜观察断线点，发现断线端都在产品底端成型处，且胶水已变黑： 3、将残留在起收线的UV除去，观察漆包线情况，发现漆包线断线点已完全变黑，在引脚线结处也出现部分线结变黑： 色环电感 二、保沃技术人员对我司生产工序进行排查，整理出可能出现断线的不良原因有以下几方面： 1、材料：可能由于极个别的磁芯在生产过程中毛刺处理不够干净，磁芯挡板边缘比较锋利（磁芯在成型时因模具磨损造成），产品在绕线时磁芯挡板将产品起收端内侧边缘的漆包线漆皮刮伤，由于漆包线没有断开，在我公司的生产测试过程中表现正常，流通到客户，在客户使用过程中弯折受力，漆包线断开，产品出现开路，对此次的不良品分析，在放大镜下面观查磁芯挡板没有发现有批锋。 2、绕线：起收线的起点没有紧贴磁芯的底端，使漆包线的跨度偏大，而产品被弯脚成型时引出脚受到的力会部分传递到漆包线，漆包线的跨度越大，受到的应力就越大。随机抽检在涂产品进行确认，漆包线跨度不大。跨度标准：以产品引脚直径为标准，跨度不可超过引脚直径0.58mm。安排IPQC每两小时抽检对机台已绕线产品进行跨度测量100PCS；跨度都在范围在0.10mm---0.35mm之间。 3、焊锡、安排IPQC每小时随机抽取1000PCS在放大镜下观查焊锡后漆包线是否有无损伤、变细等情况。我司焊锡工序使用全自动焊锡机，对焊锡时间、焊锡深度、焊锡温度有严格的控制，焊锡过程中不可能对漆包造成损伤。 4、涂装：涂装前在拆带过程中拆带装置没有调整到佳状态；个别产品拆带时因两端受力不均匀；导致产品被拉至限位轮弄伤或弄断漆包线。个别的伤线产品在我司测试工位测试合格；导致正常流通。 1）将皮带及两边螺丝调松；发现通断测试确实有开路产品！ 2）要求设备人员将拆带装置两端受力调成一致保证拆带时产品在机械轮中间，不再出现该情况。 5、成型：从不良品分析，所有断线位置都在同一侧，有可能是成型过程中受机械应力冲击或设备调试等原因造成受力过大导致漆包线受损。 三、综上，保沃技术人员分析认为产品出现开路的原因是： 1、涂装前在拆带过程中拆带装置没有调整到佳状态；个别产品拆带时因两端受力不均匀；导致产品被拉至限位轮弄伤或弄断漆包线。个别的伤线产品在我司测试工位测试合格；导致正常流通产品在成型过程中。 2、成型弯位点和本体距离过近，在成型过程中引脚受到一个较大的机械应力作用，机械应力通过引脚传递到内部漆包线上，因产品使用的铜线属超微线,漆包线受力出了所能承受的范围，引脚根部引出铜线被拉伸变细，被拉细的铜线的产品在客户端AI再次受力及长时间受高温、电压、电流冲击出现断裂，产品出现开路。

插件色环电感损坏可以用导线代替吗？

插件色环电感在厂家生产制造中，难免会遇到损坏情况，当遇到这种情况时可以用导线代替吗？ 一、插件色环电感实际也是绕线的，只不过用色点标出了电感量的数值；绕线电感的叫法不准确，电感就是由线圈形成的。 二、贴片色环电感与绕线功率电感，电流不一样，应用的场合也不相同。 三、插件色环电感损坏可以用导线代替吗？ 绕线电感电感，线圈的线径一般粗一些，表现为直流电阻较小，通过的电流较大；而色环电感，电感线圈的线径大多很细，表现为直流电阻较大，通过的电流较小；绕线电感电感大多应用在功率回路，而色环电感大多应用在信号电路。 一个是电感，直通直流阻交流等使用；一个是电阻，起到降压或是限流等作用。两都使用方向不一样，性能也不一样，不能互代替使用。 四、插件色环电感损坏可以用导线代替吗？ 1、1欧姆的电阻可以用导线代替吗 有源音箱中的电源,220v串连一个1欧姆的电阻后桥式整流,这个电阻现在坏了,请问可以用一根导线代替吗以前用一个功率较小的1欧姆电阻代替过,没几次就坏了.说说我的看法,电阻规格有二个重要参数,阻值,功率（或允许电流值）,用导线代电阻理论上可行但操作时要注意如果工作电流较大则铜线截面不能太细,铜是良导体则要达到一欧的阻值线太长。 2、那么是否可以换功率大一点的色环电感呢？ 解答：“”当然不行,要不然电阻的功率要了干嘛,不是说有几瓦几瓦的电阻的吗应急的话同意保沃电感以上的做法。 如果这个电阻烧了几次了,其他元件都没有损坏的情况下,你可以把电阻功率加大点,阻值不变。