贴片电阻是金属玻璃釉电阻器中的一种，电阻制造人员是将金属粉和玻璃釉粉进行混合，然后采用丝网印刷法印在基板上制成的一种电阻器，在电子制造业之中，使用贴片电阻能够可以为制造者大大节约电路空间成本，并且能够使设计更精细化。 在电子制造业之中，为何会决定使用这种贴片电阻呢，贴片电阻这是因为它具有非常多别的产品无法替代的优点，比如说这是一种体积小，并且重量也较轻，贴片电阻能够适应再流焊与波峰焊，满足生产过程之中的焊接需求，电性能稳定，还有较高的可靠性，不用担心使用过程之中不稳定而导致危险情况发生。 而且设计的它的形状适配性高，所以它的装配成本也会更加的低，能够和自动贴装设备匹配，这样子就避免了有些电阻因为形状特殊，导致安装部件贴片电阻需要去配合它的形状进行改变。 和贴片电阻一样，贴片电容同样是在电子电路中应用极为广泛的无源电子元器件之一。 1，两者在外形上很相似，都是长方体。 2，贴片电阻器的规格尺寸(主要指长度和宽度)与贴片电容大部分都相同。 贴片电阻与贴片电容外观上有哪些不同呢。 1，颜色：陶瓷贴片电容表面本体颜色一般是黄色，贴片电阻而贴片电阻的本体颜色为黑色(合金贴片电阻的本体是金属，也会有其他颜色，例如绿色)。 2，本体丝印：贴片电容由于制造工艺中需要在高温中烧制，因此无法在电容本体上打上标示，而贴片电阻本体上一般都有丝印标示，该打标一般为三位或四位数字，其含义是阻值代码，其前2位或者前三位是有效数字，一位是有效数字后面零的个数。

为了将贴片电容烧结后裸露在外、互不相连的陶瓷电容器半成品端头的内电极连接起来,形成引出端，需要制作外电极并电镀。为避免尘埃,这些过程需要在清洁工作间内完成。 外电极的方法主要分为两种，种是厚膜法，即丝网印刷与烧结的方法，该方法采用得较多，另一种是薄膜法，即采用溅射镀制金属电极的方法，由于经网印刷以及烧成的厚膜方法是贴片电容外电极制作的主流，所以在这里我们主要介绍这种厚膜制作方法。 需要提醒响并节省能源，外电极的烧成温度一般远低于内电极烧成时的温度，因此虽然外电极与内电极用的都是银/钯(Ag/Pd)浆料,但是由于烧成温度不同,这两种浆料是不同的，切不可混用。经过外电极银/钯浆料涂敷后，再在600~800°C的烧成炉中烧成后,同一端的内电极就被外电极连接起来了。 防止贴片电容在表面组装时受到焊料的侵蚀，银/钯外电极的表面还要电镀上一层镍(NiD;而由于镍的焊接性能不好，在电镀了的镇外面还要再电镀层锡(Sn)。出于降低外电极的串联电阻以及降低成本方面的考虑，目前正在研究使用铜(Cu)作为外电极的可能性。 另外,这种贴片电容在温度变化剧烈的环境下使用时，陶瓷块外面的镀层会因为其热膨胀系数与陶瓷的热膨胀系数相差甚远而剥落。为了克服这种现象，目前正在探讨在陶瓷与镀层之间插人一种柔软的导电性树脂,以吸收两者之间热膨胀系数的差异的方法。诸如此类应对贴片式电子元器件生产中、使用中出现的一些问题的工艺改进措施还有许多，都在不停地探索、不停地改进之中。