工字电感怎样区分方向呢？

工字电感因绕线的磁芯为工字形状，故得名工字电感，工字磁芯英文缩写为DR,接好脚两脚的为DR2W,三脚的为DR3W,四脚的为DR4W,卧式的两边出脚的为DRWW,绕完线后，怎么区分工字电感起绕线的方向呢？ 1，看进出线。 两脚的：工字电感收线在外层，外的那根线挂的针脚为收线脚，另外一个就为起绕脚。 多脚的：同两脚的一样，先找外层的收线，要注意的是挂两根线的是公共脚，即是一组的收线，也是二组的起线。 2，看针脚长度。 部分产品设计因插件的时候需要区分方向，需要电感插件起绕线方向和电流方向一致，工字电感厂家一般会做针脚长短脚设计，短脚对起线。长短脚设计方便插板，且不会搞错方向，适合小批量手工插件3，看套管印字，长短脚设计插板后还需要手工剪脚，成本太高，将套管上喷印一个白色的条状，白条对短脚，套管后再剪脚成想要的长度。根据套管上的白条就知道对应的为起绕脚。这样也不会搞错方向，还免去了插件剪脚。 4，看工字电感纸带方向，适合编带工字电感，这类电感一般是长脚，编织在纸带上，将纸带放入自动插件机，即可自动插件。 5，看工字电感顶部，有的工字电感或者工字屏蔽插件电感顶部会喷印会打个记号点，标记为起绕线脚。

磁环电感怎么避免三层绝缘线脓损？

有的磁环电感考虑到耐压要求，设计需要用到三层绝缘线，三层绝缘线的好处是绝缘漆层较厚，耐压性能好，延展性强于常规的聚氨酯漆包线，穿线勾线的时候不易破皮，能大限度降低铜线破皮短路带来的隐患，但是磁环电感厂家在生产的时候，在上锡工艺过程中，经常会发现对一些直焊的三层绝缘线进行直焊，上锡部位上方的漆层会出现褶皱，像烫伤一样，这种现象，称之为脓损。造成脓损的原因是：焊锡温度过高，焊锡时间过长，导致靠近焊点位置上方的三层绝缘线温度过高，导致漆层融化。 磁环电感三层绝缘线脓损发生的根本原因是制程操作不当造成的，轻微的脓损不影响特性如耐压等等，（实验证明，比较严重的脓损，耐压低于1200V时，也不会出现超漏报警）但是会拉低整体产品的外观品质，脓损特别严重的，漆层完全脱落，三层线与磁环接触部位，相当于一根导线贴着磁环，在高压的时候，安全隐患较大，这个需要注意。 如何规避三层绝缘线的脓损： 1，合理控制焊锡温度和时间 2，把握好焊锡的深度，不可焊深 3，使用具有降温功能的助焊剂，可有效降低焊锡部位上方的温度，保护漆层融化。