贴片电阻的并联特性：越并越小

在线路板中并联电路与串联电路是完全不同的电路，它们之间不能相互等效，并联电路的一些特性与串联电路特性相反。 在各种贴片电子元器件均可以构成并联电路，贴片电阻并联电路是基本的并联电路，所有复杂的电路都可以简化成贴片电阻串联和贴片电阻并联电路来进行工作原理的理解。 并联电路总电阻愈并愈小特性，在贴片电阻并联电路中，电路中的总电阻是愈并联愈小，这一点与串联电路恰好相反。 如果两只20kΩ的贴片电阻相并联，并联后总的电阻是其中一只电阻的一半，即为10kΩ。并联后总电阻R的阻值小于R1的阻值，也小于R2的阻值。在电阻并联电路中，各电阻并联后总电阻值R的倒数等于各参与并联电阻的倒数之和，即1/R=1/R11/R21/R3… 贴片电阻对比插件电阻的优势 插件电阻少1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强、焊点缺陷率低、高频特性好、减少了电磁和射频干扰、易于实现自动化、提高生产效率、降低成本达30%~50%。 节省材料、能源、设备、人力、工时。如通常用的贴片电阻0805封装或者0603封装比我们之前用的直插电阻要小上很多。几十个直插电阻就可以装满一袋，但换成贴片电阻的话足以装好几千个甚至上万个。如果功率能满足的前提下，一般优选表贴器件。 贴片电阻不用过孔，用锡少。直插电阻麻烦的就是拆卸，在两层或更多层的PCB板上拆卸时，哪怕只有两个管脚，将其拆下来也不太容易，而且容易损坏电路板，其他多管脚的元器件就更不用说了。 拆卸贴片电子元器件就容易多了，不只管脚容易拆，而且也不容易损坏电路板。拆卸直插元器件的主要工具是吸锡器，自动的吸锡器价格昂贵，并且不易于保养，很容易损坏，或者气孔堵塞等问题。

无线充电线圈运用装置注意的问题？

(1)无线充线圈的装置方位应契合规划要求 无线充线圈的装置方位与其他各种元器的相对方位要契合规划的规定，否则将会影响整无线充线圈机的正常作业。例如，简略的半导体收音机中的高频阻流圈与磁性天线的方位要恰当组织合理;天线线圈与振动线圈应彼此笔直，这就避免了彼此耦合的影响。 (2)线圈在装置前，要进行外观查看 运用前，应查看线圈的结构是否结实，线匝是否有无线充线圈松动和松脱现象，引线接点有无松动，磁芯旋转是否灵敏，有无滑扣等。这些方面都查看合格后无线充线圈，再进行装置。 (3)无线充电线圈在运用进程需求微调的，应考无线充线圈虑微调办法有些线圈在运用进程中，需求进行微调，依靠改动线圈圈数又很不便利，因此，选用时应考虑到微调的办法。例如单层线圈可选用移开靠端点的数困线圈的办法，即预先无线充线圈在线圈的一端绕上3圈～4圈，在微调时，移动其方位就能够改动电感量。实践证明，这种调理办法能够完成微调±2%-±3%的电感量。应用在短波和超短波回路中的线圈，常留出半圈作为微调，移开或折转这半圈使电感量发生变化，完成无线充线圈微调。多层分段线圈的微调，能够移动一个分段的相对间隔来完成，可移动分段的圈数应为总圈数的20%-30%。实践证明：这种微调规模可达10%-15%。具有磁芯的线圈，能够经过调理磁芯在线圈管中的方位，完成线圈电感量的微调。 (4)运用无线充电线圈应留意保持原线圈无线充线圈的电感量无线充电线圈在运用中，不要随意改动线圈的形状。大小和无线充线圈线圈间的间隔，否则会影响线圈本来的电感量。尤其是频率越高，即圈数越少的线圈。所以，目前在电视机中选用的高频线圈，一般用高频蜡或其他介质材料进行密封固定。另外，应留意在修理中，不要随意改动或调整原线圈的方位，避免导致失谐毛病。 (5)可调线圈的装置应便于调整无线充线圈 可调电感线圈应装置在机器的易于调理的方位，无线充线圈以便于调整线圈的电感量达到佳的作业状况。