磁屏蔽电感可分为2种，磁屏蔽贴片电感和磁屏蔽工字电感。

在电子电路中，有些元器件需要防止外界磁场的干扰，为解决这种问题，就要用磁性材料制成一个罩子，把需防干扰的部件罩在里面，使它和外界磁场隔离，也可以把那些辐射干扰磁场的部件罩起来，使它不能干扰别的部件，这种方法称为磁屏蔽。也就是说磁屏蔽电感就是在贴片电感和工字电感的外面加上了一个磁屏蔽罩子，这样它们就变成了磁屏蔽贴片电感和磁屏蔽工字电感。 2.从如今的局势来看，伴随着电子产品的发展，电感器的种类更是层出不穷，然而在众多电感器中，一体成型电感却依然能够受到广大客户的喜爱一体成型.JPG一体成型电感能在市场中占据优势，足其说明价值已远远超于传统电感，虽不能说完全能够替代其它电感。当客户能够使用一体成型电感替代的情况，建议选择价值更高的一体成型电感。 1.选用低感量大电流时，首先考虑一体成型电感有个重要因素就是发热的问题。普通铁氧体电感因为导磁率不高，因此电流也不宜做的过大。锰锌导磁率较大，在通过较高电流时，发热会比较严重，用铁粉压铸的一体成型电感中的大电流正好解决了这个问题，虽然是全封闭结构，但铁粉却有了很好的导热性能，加上扁体铜线能有很高电流，广泛运用到电脑主板和显卡中。 2.一体成型电感是压铸而成的，全封闭结构，磁屏蔽效果好，可有效降低电磁干扰，磁芯与线圈紧密，可避免发生噪音。 3.一体成型电感采用机械自动化生产，产品品质、生产效益都要比传统电感更加要好，同时造价也相对稳定。 4.一体成型电感以小体积、大功率、大电流、低阻抗著称。 5.一体成型电感具有更高的感值和较高Q值。 所以，想要电子产品内部的零件要非常稳定，又要非常耐用，而且体积小时， 一体成型电感就对了。

分析一下电感发热的原因有哪些

线圈电感器虽然说只是作为电子产品中的一种零件，但是很多电感厂家都会发现线圈电感器发热烧坏的现象，那么大家知道线圈电感器为什么会出现过热烧坏这种现象吗？下面小编为大家具体的讲解下，希望对大家有所帮助。 线圈电感器发热是为什么呢？ 1、线圈的设计裕度不够;厂家为了节约成本没有留有一定余地的，设计裕度本来是产品在设计过程中考虑到产品会遇到各种因素,而故意多设计出的-部分。 2、漆包线的质量问题;厂家为了为了降低生产的成本，而使用了耐温在130°C~150°C以下的漆包线。 3、使电感线圈漆包线长期处在高温状态下工作，一旦长期运行这样处于过负荷状态，可能使导电部位接触不良，接触电阻增大，将大大的降低了环形线圈电感绝缘强度。 4、电感线圈吸力之间的反力配合问题;电压低时，吸合将变得困难，电感线圈的动作时间长，电感线圈承受起动强电流的时间变长，更加使电感线圈发热，同时使吸力更明显欠缺，吸合更加困难，直至不能吸合。电感线圈高温下工作,导致电阻增大，电流也将变得非常的大。 5、环形电感线圈温升问题;一般来来说电感线圈的设计要求达到60K以下，合要求聚脂漆包线的耐热应使用耐热达到155C,有的设计厂家为了降低成本削减了电感线圈匝数,提高电感线圈温升至75K~90K。 6、产品设计的工作电压范围不够宽，电压--旦处于80%-85%就有可能会出现热态不能吸合情况，当电压高于120%时，电感线圈就容易过热导致线圈电感器发热的其他原因： 1、匝间 原因：电感线圈制造过程引起的漆包线破皮，系统中的腐蚀性物质产生此类故障。 特征：绕组局部烧断，通常电机内腔的电感线圈干净的情况，只有一处炸点。 2、过载 原因：一般为电感线圈长时间过电流运行，过热运行，频繁启动或制动，接线错误也导致。 特征：绕组全部变黑色，电感线圈的端部扎带变色并且变脆甚至断裂。 3、缺相 原因：一般是由于电源缺相或线路中接触器接触点未闭合，导线连接点断开，松动或接触位氧化等原因造成电感线圈的烧坏。 特征：绕组中有一相或两相全部变黑，电感线圈损坏对称，有规则为缺相。 4、地击 原因：电感线圈与端盖机座之间爬间距离不够。 特征：电感线圈与端盖或端盖之间，两处均有烧黑的痕迹。 5、相间 原因：相间纸未有放到位，或者相间纸破损。 特征：电感线圈两相相邻之间烧毁。