贴片钽电容的寿命有多长

任何产品的使用都是有一定使用寿命的，尤其是对于电子产品中的诸多零配件来说，更是有一定的寿命限制。那么对于钽电容的寿命来说，其长短是否一致呢？接下来就来详细介绍一下其寿命的相关知识，让大家找到准确的答案。 不同的生产厂商的贴片钽电容的寿命因该生产厂商的寿命与价值观不同而不同。欧美贴片钽电容生产厂商（如CDE,EPCOS、RIFA等）所生产的贴片钽电容的寿命均很长，而日本的贴片钽电容生厂商则认为电子产品使用寿命或列新时间大约三年（26280h）。如果平均温度在35℃，1000h/85℃的贴片钽电容的寿命就是30000h，可以满足三年的基本要求。 为了使工作在高温环境中的电子设备能可靠地工作，像汽车发动机舱内的电子设备、大功率节能灯那样环境下工作温度非常高的应用中，采用2000h以下的贴片钽电容将极大地制约这些电子产品的实际使用寿命，应该采用高工作温度为125℃、140℃甚至是150/4000h的贴片钽电容。 而欧美贴片钽电容的寿命多在4000h以上，实际上对于汽车电子、大功率节能灯来说，1000h和2000h是远远不够的，因为1000h小时仅仅是41.7天，还不到一个半月，即使是2000h也还不到三个月。 贴片钽电容的寿命没有必要过长，因此日本产的中小型贴片钽电容的寿命多为1000h或2000h，4000h则为长寿命的。因此，经常会看到节能灯特别是大功率节能灯实际的使用寿命很短，大约半年到一年之间，甚至只能过一个夏天，其主要原因之一就是里面的整流滤波电容器选择了1000h的贴片钽电容，即使选用了105℃的贴片钽电容，但是寿命却是1000h的，也将直接地影响到整个节能灯的寿命。 钽电容的寿命是不一致的，决定其寿命的因素不同，寿命的长短也不同。所以想要选择较长寿命的钽电容一定要结合多方面因素来选择。比如品牌，价格或者是其他的一些因素，来有保障钽电容的使用寿命。

贴片电容的焊接工艺！

贴片电容俗称多层陶瓷电容，因为贴片电容主体大部分是由陶瓷构成的，但是陶瓷电容的特性缺点之一就是比较容易碎。而且贴片电容一受到温度冲击时，就会比较容易从焊端开始产生裂纹。所以贴片电容在这点上，小尺寸电容比大尺寸电容相对来说会好一点，主要是因为大尺寸的贴片电容导热没这么快到达整个电容，于是整个贴片电容不同点的温差大，所以膨胀大小不同，从而产生内应力，导致贴片电容出现裂纹。 贴片电容是一种比较脆弱的元器件，高温、折叠、电压大等情况都会导致贴片电容失效，其中在贴片电容的焊接工艺上更是要避免用烙铁手工焊接的工艺。烙铁手工焊接有时也不可避免。比如说，对于PCB外发加工的电子厂家，有的产品量特少，贴片电容外协厂家不愿意接这种单时，只能手工焊接；样品生产时，一般也是手工焊接；特殊情况返工或补焊时，必须手工焊接；修理工修理电容时，也是手工焊接。无法避免地要手工焊接M时，就要非常重视焊接工艺。 另外，在M焊接过后的冷却过程中，由于贴片电容和PCB的膨胀系数不同，于是会产生外应力，导致贴片电容出现裂纹。要避免这个问题，回流焊时需要有良好的焊接温度曲线。如果不用回流焊而用波峰焊，那么这种贴片电容失效率会大大增加。 贴片电容只要在通电使用之后都会产生热量，尤其在大电流电路中，贴片电容、贴片电阻的产热量是非常大的，而在设计中，贴片电容的大小也会根据其耐受电压、电流及其功率导致散发的热量来考虑散热率，所以电流及功率越大的贴片电容，表面积也是越大。