贴片电感电感量的温度系数

贴片电感的温度系数其实是由于线圈导线受热作用后膨胀，使线圈产生几何变形而引起的。为了提高线圈温度的稳定性，可以采用热绕方法制作线圈:将绕制线圈的导线通上电流，使导线变热后再绕制线圈，这样可以使线圈冷却后收缩而紧贴在骨架上，不再容易发生受热后变形，相应地提高了稳定性。 而影响贴片电感真实电感量与标称电感量之间差异的因素,除了在常温下两者之间的偏差之外,还有在温度变化时引起的电感量温度漂移。通常情况下，由于铁氧体的磁导率具有较大的温度系数以及温度非线性，因此当需要关注电感量的温度漂移时,应当对于贴片式铁氧体叠层电感器以及以铁氧体为磁芯的贴片式绕线电感器给子特殊的关照，而其他类型的贴片式电感器的电感量温度漂移则要小得多。 贴片电感的陶瓷基板和厚膜材料 贴片电感的陶瓷基板 贴片式电感器使用的陶瓷基板几乎都是电学性能、热学性能都很好，机械强度高，化学稳定性高、磁导率大约为1的高纯度氧化铝陶瓷材料。这种基板必须做到表面气孔少、不翘曲、平整光滑、尺寸精度高。 贴片电感的薄膜材料 贴片式电感器中使用的薄膜,主要是采用溅射方法，在氧化铝陶瓷基板或者铁氧体基板上制作出铬/铜(Cr/Cu)金属膜以后，再经电镀铜而形成的线圈。 贴片电感的厚膜材料 贴片式电感器中使用的厚膜，是采用丝网印刷烧结的方法,在氧化铝陶瓷基板或者铁氧体基板上制作出钯/银(Pa/Ag)系导体或者银导体。在银导体的情况下，导体的膜层厚度约为10um,方阻值约为几mΩ,烧成温度约为900℃。当需要在高频下使用时,应当特别关注导体图形的精细程度与充分低的直流电阻值。

磁珠与电感的对比

SMD磁珠由软磁铁氧体材料组成，形成具有高体积电阻率的整体结构。涡流损耗与铁氧体材料的电阻率成反比。涡流损耗与信号频率的平方成正比。闭合磁路结构能更好地消除信号的串联绕组。减小直流电阻，避免有用信号过度衰减。在高频放大电路中消除了寄生振荡。它在几兆赫到几百兆赫的频率范围内有效地工作。使用SMD磁珠和SMD感应器的理由：使用SMD磁珠还是SMD感应器主要取决于应用。当需要消除不必要的EMI噪声时，使用SMD磁珠是佳选择。 SMD磁珠由软磁铁氧体材料组成，形成具有高体积电阻率的整体结构。涡流损耗与铁氧体材料的电阻率成反比。涡流损耗与信号频率的平方成正比。使用贴片磁珠的优点：小型化和轻量化，在射频噪声频率范围内具有高阻抗，消除了传输线上的电磁干扰。闭合磁路结构能更好地消除信号的串联绕组。优良的磁屏蔽结构。减小直流电阻，避免有用信号过度衰减。显著的高频和阻抗特性（更好地消除射频能量）。在高频放大电路中消除了寄生振荡。它在几兆赫到几百兆赫的频率范围内有效地工作。 要正确选择磁珠，需要注意的核心问题是：不必要信号的频率范围是什么；噪声源是谁；PCB板上是否有放置磁珠的空间；需要衰减多少噪声；环境条件（温度、直流电压、结构强度）如何；以及电路和负载阻抗。 前三种可以通过观察制造商提供的阻抗-频率曲线来判断。在阻抗曲线中，有三条曲线非常重要：电阻、感应电抗和总阻抗。总阻抗用zr22πfl（）2+：=fl表示，根据该曲线，选择噪声衰减频率范围内阻抗大的磁珠，但在低频和直流条件下，信号衰减尽可能小。另外，如果温升过高或外加磁场过大，则会对磁珠的阻抗产生不利影响。你也可以去电子展挑选。使用SMD磁珠和SMD感应器的理由：使用SMD磁珠还是SMD感应器主要取决于应用。谐振电路需要片式电感。当需要消除不必要的EMI噪声时，使用SMD磁珠是佳选择。