一体成型电感是如何设计的？

目前常规的一体成型电感都是为一些主流设计所制造，并不能很好地满足一些特殊设计。超高效率Buck电路的电感选择问题。典型应用实例就是小体积电池长时间供电设备。在这种电路中，让工程师感到棘手的问题主要是电池容量(成本与体积)与Buck电路体积、效率之间的矛盾。为了减小开关电源的体积，选择尽可能高的开关频率。但是开关损耗以及输出电感的损耗会随着开关频率的提高而增大，而且很有可能成为影响效率的主要因素，正是这些矛盾大大提高了电路设计的难度。 Buck电路的电感要求：对工程师而言，铁磁性元件(电感)可能是早接触的非线性器件。但是根据制造商提供的数据，很难预测电感在高频时的损耗。因为制造商通常只提供诸如开路电感、工作电流、饱和电流、直流电阻以及自激频率等参数。对于大部分开关电源设计来说，这些参数已经足够了，并且根据这些参数选择合适的电感也非常容易。但是，对于超低电流、超高频率开关电源来说，电感磁芯的非线性参数对频率非常敏感，其次，频率也决定了电感线圈损耗。 贴片一体成型电感对于普通开关电源，相对于直流I2R损耗来说，磁芯损耗几乎可以忽略不计。所以通常情况下，除了“自激频率“这个与频率有关的参数外，电感几乎没有其他与频率相关的参数。但是，对于超低功率、超高频率系统(电池供电设备)，这些高频损耗(磁芯损耗和电感线圈损耗)通常会远远大于直流损耗。磁性方向近似的邻近磁针会互相影响，从而形成“联盟”。 虽然这些磁针由粘合材料包裹，物理上彼此独立，但它们之间的磁场是相互关联的。我们称这些“联盟”为“单元”。而单元的边界就是内部“联盟”与外部磁针的分割面。在单元的边界外的磁针比较难与边界内的“联盟”联合。我们称这些边界为“单元壁”，这个模型常用来解释磁芯的许多基本参数。在对磁芯施加磁场时(对线圈施加电流)，方向不同的单元相互之间相关联。当足够强的电流形成外加磁场时，那些靠近线圈的单元所处的磁场更强，会首先形成联合(更大的单元)。而此时处在深一层的单元还未受到磁场的影响。联合起来的单元与未受到影响的单元之间的单元壁会在磁场的作用下，持续向磁芯中心移动。

贴片滤波电感选用材料时的注意事项？

贴片滤波电感磁芯的选用制作电磁干扰滤波器的电感常用的磁芯有两类，一类是铁粉芯，另一类是铁氧体芯。铁粉芯是绝缘的，因此用它绕制的电感绕组与磁芯之间的电容较小，杂散电容以匝间电容为主。铁粉芯的磁导率较低，因此用它作为磁芯绕制的电感的电感量较小。 但是贴片滤波电感磁芯的大优点是不容易饱和，一般作为差模电感的磁芯使用。铁氧体磁芯分为锰锌铁氧体和镍锌铁氧体两种，锰锌铁氧体的磁导率较高，导电性较好，适合于低频的场合，镍锌铁氧体的磁导率较低，电阻较大，适合与频率较高的场合。铁氧体的磁导率比铁粉芯高，也更容易饱和，因此一般作为共模电感的磁芯。 贴片滤波电感的阻抗由两部分构成，另一部分是感抗部分，一部分是电阻成份，即：Z=R+jL，电阻成份来自于绕制电感的导线的电阻和磁芯的损耗。作为电磁干扰抑制用的电感，保沃电感厂家希望电阻成份越大越好，由于电阻是将干扰能量转变为热能消耗掉，而感抗仅是将干扰能量反射回源。专门用于干扰抑制的铁氧体与普通的铁氧体有所不同，干扰抑制铁氧体具有很大的损耗，工字电感磁芯的阻抗虽然在形式上是随着频率的升高而增加，但是在不同频率范围内，其性质是完全不同的。 低频段：贴片电感磁芯的磁导率较高，电感的电感量大，电感的电阻成份较小，阻抗以感抗为主，这是一个低损耗、高Q特性的电感。高频段：随着频率升高，磁芯的磁导率降低，导致电感的电感量减小，感抗成分减小。