如何选购贴片电阻？

表面组装技术(SMT)的应用已十分普遍，采用SMT组装的电子产品的比例已超过90%。我国从八十年代起开始应入SMT技术。随着小型SMT生产设备的开发，SMT的应用范围在进一步扩大，航空、航天、仪器仪表、机床等领域也在采用SMT生产各种批量不大的电子产品或部件。 近年来，除了电子产品开发人员用贴片式器件开发新产品外，维修人员也开始大量地维修SMT技术组装的电子产品。 贴片电阻的型号并不统一，由各生产厂家自行设定，并且型号特别长(由十几个英文字母及数字组成)。在选购时如能正确地提出贴片电阻各种参数及规格，那就能很方便地选购(或订购)到所需的电阻了。 贴片电阻有5种参数，即尺寸、阻值、允差、温度系数及包装。 1．尺寸系列贴片电阻系列一般有7种尺寸，用两种尺寸代码来表示。一种尺寸代码是由4位数字表示的EIA(美国电子工业协会)代码，前两位与后两位分别表示电阻的长与宽，以英寸为单位。另一种是米制代码，也由4位数字表示，其单位为毫米。不同尺寸的电阻，其功率额定值也不同。表1列出这7种电阻尺寸的代码和功率额定值。 2．阻值系列标称阻值是按系列来确定的。各系列是由电阻的允差来划分的(允差越小则阻值划分得越多)，其中常用的是E-24(电阻值的允差为±5%)，如表2所示。 贴片电阻表面上用三位数字来表示阻值，其中一位、二位为有效数，三位数字表示后接零的数目。有小数点时用“R”来表示，并占一位有效位数。标称阻值代号表示方法如表3所示。 3．允差贴片电阻(碳膜电阻)的允差有4级，即F级，±l%；G级，±2%；J级，±5%；K级，±10%。 4．温度系数贴片电阻的温度系数有2级，即w级，±200ppm/℃；X级，±lOOppm/℃。只有允差为F级的电阻才采用x级，其它级允差的电阻一般为w级。 5．包装主要有散装及带状卷装两种。 贴片电阻的工作温度范围为-55--+125℃，大工作电压与尺寸有关：0201低，0402及0603为50V，0805为150V，其它尺寸为200V。 6.贴片式电阻器表面上的数字，用来表示阻值的字符横向排列，并规定用三位数字表示，其中前两位是有效数字，三位是10的指数，单位：欧姆。例如：473表示47×103=47kΩ。如果电阻器表面上用于表示阻值的二位字符为字母R，则代表小数点，例如：5R1表示阻值为5.1Ω。

如何正确地焊接贴片电阻

如何焊接贴片电阻？首先，在你需要焊接的焊点上涂上一层松散的香水。注意，涂层只需要一层薄薄的松木香水，这并不太有益，否则会留下焊剂残留物，影响清洁度并拒绝通过。当焊剂残留物过多时，你可以用浸在酒精中的棉签擦拭干净，然后再涂抹。钎焊铁和焊接表面一般应倾斜45度。热传导与施加的压力成正比，但它基于不损坏焊接零件表面的原则。因此，焊点中锡含量不易过大，焊接时间不易过长。应避免有相邻焊盘的桥面。 5如何焊接贴片电阻？首先，在你需要焊接的焊点上涂上一层松散的香水。注意，涂层只需要一层薄薄的松木香水，这并不太有益，否则会留下焊剂残留物，影响清洁度并拒绝通过。当焊剂残留物过多时，你可以用浸在酒精中的棉签擦拭干净，然后再涂抹。 锡前预热。钎焊铁和焊接表面一般应倾斜45度。接触压力：当铁头与焊接部件接触时，应稍微施加压力。热传导与施加的压力成正比，但它基于不损坏焊接零件表面的原则。 注：加热垫与焊丝供应时间之间应控制在1s以内，加热时间不宜太长，以免造成焊盘上升和损坏。 加入焊料。原则上，焊料被加热到焊料的熔化温度，焊料被立即送到焊锡丝上。注：送丝与加热线之间的时间应控制在1s以内，加热时间不宜过长，以免损坏垫片。行动应该是快速和连贯的。加热时间过长时，焊点表面易老化或形成锡渣，焊料易拉尖，焊点无光泽。如果加热时间太短，焊料不保湿，表面不光滑，有气泡、针孔或冷焊。 焊料。当焊料与焊盘完全接触时，焊锡线应被移除，动作应快速而连贯。