不同类型热敏电阻的特点

根据热敏电阻的材料和形状、灵敏度、加热方式和温度变化特性，热敏电阻有多种类型。其中，陶瓷热敏电阻产生多，使用广泛。它是在不同条件下由金属氧化物半导体材料制成的。根据其结构和形状，热敏电阻可分为圆片(片状)热敏、圆柱形热敏、圆形热敏等。当超过临界温度时，阻值会迅速下降，电阻器与加热器绝缘，但离加热器很近。两者都密封在高真空玻璃外壳中。 根据热敏的材料和形状、灵敏度、加热方式和温度变化特性，热敏电阻有多种类型。热敏有多种制作材料。根据使用的材料，可分为陶瓷热敏、玻璃热敏、塑料热敏、金刚石热敏、半导体单晶热敏等。其中，陶瓷热敏产生多，使用广泛。它是在不同条件下由金属氧化物半导体材料制成的。 根据其结构和形状，热敏可分为圆片(片状)热敏、圆柱形热敏、圆形(又称垫片式)热敏等。根据温度变化的敏感性，热敏可分为高灵敏度热敏和低灵敏度热敏。 高灵敏度热敏：也称为突变热敏或开关热敏电阻。在该传感器的温度变化曲线中，有一个叫做居里点的温度值。当温度低于居里点时，阻值更稳定；一旦高于居里点，阻值急剧增大，温度系数可高达+(10≤60（百分比）)℃。低灵敏度热敏电阻：也称为慢型热敏电阻，其温度系数在+(0.5≤8（百分比）)℃之间变化。 根据温度变化的不同特点，热敏电阻可分为正温度系数热敏和负温度系数热敏。正温度系数热敏：其阻值随着温度的升高而增大。负温度系数热敏的阻值随着温度的升高而减小。负温度系数通常在-(106-606)℃范围内变化。有临界温度的负温度系数热敏电阻。当超过临界温度时，阻值会迅速下降。 根据热敏电阻的不同加热方式，热敏可分为直接热敏和侧热敏。直接热敏电阻：利用电阻本身在通过电流时产生热量，从而改变电阻值。侧热敏电阻：除了有电阻外，还有一根线烧加热器作为热源电阻电阻器与加热器绝缘，但离加热器很近。两者都密封在高真空玻璃外壳中。在温度传感器中，这种热敏电阻由于使用直接热敏电阻的方便，是使用广泛的热敏电阻。

贴片电阻性能额定电压与功率有关联

贴片电阻的全称为片式固定电阻器，具有体积小，重量轻，适应再流焊与波峰焊，电性能稳定，可靠性高，装配成本低，并与自动装贴设备匹配，机械强度高，高频特性优越。 贴片电阻的额定电压:由阻值和额定功率换算出的电压，高工作电压:它是指电阻器长期工作不发生过热或电击穿损坏时的电压，如果电压超过规定值，电阻器内部产生火花，引起噪声，甚至损坏。 温度系贴片电阻数:温度每变化1℃所引起的电阻值的相对变化，温度系数越小，电阻的稳定性越好，阻值随温度升高而增大的为正温度系数(PTC)，反之为负温度系数(NTC)。 贴片电阻的大工作电压是在额定功率下，该电阻可以承受的大电压，但是不同的生产厂家，不同系列可能存在一些差别，工程师在设计线路的时候问题查找的时候应该核实清楚。 在设计和使用贴片电阻时，当贴片电阻大功率超过其额定功率，其可靠性会降低，一般按额定功率的70%降额设计使用，当环境温度超过70℃时，必须进一步降额，工作电压一般按高额定电压的75%降额设计使用，瞬态电压不能超过大工作电压，否则有击穿的危险。 对于阻值小于1Ω的贴片电阻，电阻的关键参数为额定电流和大工作电流，而不是额定电压与大工作电压，使用此类电阻时，贴片电阻电阻流过电流大，建议直接使用电流有效值计算贴片电阻的实际工作功耗。 贴片电阻的电极也就是电阻体两端的锡脚，保质期以内的的贴片电阻常规环境下是不会氧化的，但是有些贴片电阻因保存不当，会存在锡脚氧化现象，别看它们现在好好的，一旦上到板子上，就会导致虚焊，电路进入了恶劣的工作状态，高温环境或者高湿环境，贴片电阻就会因为虚焊而使电路工作在不可预测的状态，继而损坏。