热敏电阻性能特点

热敏电阻是电阻随温度呈指数变化的半导体热敏电阻。进一步提高了系统的稳定性。目前，它已经渗透到各个领域，发展迅速。在各类温度计中，它仅次于热电偶和热电阻，居三位，但销售量巨大，每年有上千万只温度计。在许多情况下，它已经取代了传统的温度传感器。体积小，结构简单，可根据需要制作成各种形状，小珠热敏电阻可达Φ0.2mm，常用于测量“点”温度。热敏电阻的缺点是电阻与温度的关系是非线性的。 热敏电阻是电阻随温度呈指数变化的半导体热敏电阻。它开发于1940年，初用于温度补偿和通信仪器的自动放大和调整。后来由于材料性能的提高和老化机理的阐明。进一步提高了系统的稳定性。在20世纪60年代，它成为了工业温度传感器。在20世纪70年代，大量的温度传感器被用于家用电器和汽车。目前，它已经渗透到各个领域，发展迅速。在各类温度计中，它仅次于热电偶和热电阻，居三位，但销售量巨大，每年有上千万只温度计。在许多情况下（-40~350℃），它已经取代了传统的温度传感器。 热敏电阻具有如下优点：灵敏度高，热敏电阻的电阻温度系数α是金属的10-100倍，可以使用精度较低的显示仪表。电阻值比铂热电阻高1-4个数量级。 体积小，结构简单，可根据需要制作成各种形状，小珠热敏电阻可达Φ0.2mm，常用于测量“点”温度。 响应时间短。低功耗，无参考补偿，适合远程测控。 资源丰富，价格低廉，化学稳定性好。部件表面涂有玻璃等陶瓷材料，可在恶劣环境下使用。有效利用这些特性，可以研制出灵敏度高、响应快、使用方便的温度计。 热敏电阻的缺点是电阻与温度的关系是非线性的。组件的稳定性和互换性较差。除了高温热敏电阻外，它不能在350℃下使用。

电阻阻值变化的因素

在实际生产中，电阻器的阻值将偏离标称阻值，该标称阻值应在阻值的允许偏差范围内。这个特性由TCR值，即温度系数、电压效应来测量。电压系数是当施加的电压变化1V时的相对变化。在施加应力下阻值的漂移应在电路所要求的范围内，同时也应考虑到老化因素。目前，小型TCR只有薄膜电阻。一般来说，碳膜和陶瓷电阻TCR是负的。对于低TCR设计，10ppm是 的，不同材料电阻的TCR变化很大。 电阻在实际中的阻值与标称阻值不同，但与下列因素有关： 电阻偏差。在实际生产中，电阻器的阻值将偏离标称阻值，该标称阻值应在阻值的允许偏差范围内。工作温度。电阻的电阻值随温度变化而变化。这个特性由TCR值，即电阻温度系数、电压效应来测量。电阻器的电阻值与它所增加的电压有关，其变化可以用电压系数来表示。电压系数是当施加的电压变化1V时电阻的相对变化。 频率效应。随着工作频率的增加，电阻本身的分布电容和电感起着越来越明显的作用。 时间耗散效应。电阻将随着工作时间的延长而逐渐老化，电阻值将逐渐变化(一般情况下)。 在施加应力下电阻值的漂移应在电路所要求的范围内，同时也应考虑到老化因素。设计裕度(通常是电路所需变化范围的一半，如果电路要求可在±10（百分比）范围内改变，则应选择在±5（百分比）范围内变化的电阻)。 各种特定类型的电阻器都有规定的额定工作温度范围，在实际使用中不应超过规定的环境工作温度范围。目前，小型TCR电阻器只有薄膜电阻。一般来说，碳膜电阻和陶瓷电阻TCR是负的。对于低TCR设计，10ppm是 的，不同材料电阻的TCR变化很大。 当工作环境温度高于70°C时，应在原始使用的基础上减少用量。销钉表面金属采用Sn/Pb或Sn，焊接性能好，价格低廉，尽量避免使用贵金属销或外电极电阻。