贴片电阻自身发热的原因

对于高精度的电路来说，有时候还必须考虑电阻的功耗问题。贴片电阻有特定的热阻，其单位是℃/W。工程师应该知道电阻内的功率损耗;这将导致电阻的温度上升，并终将影响到电阻的阻值。在确定你所使用的电阻的大小值时，你必须考虑容差，温度系数电阻自发热的影响。在进行分析的时候，你可能注意到一些参数是可以忽略的，或者不同精确地考虑，但你必须首先先对其有一定的了解，然后才能确定其重不重要。 对于一些精密电路而言(如放大器中的增益级)，有必要对贴片电阻进行匹配，并确保其阻值在要求的范围内，并且具有相同的温度系数。在某些电路上，确保某些关键电阻的定位也是至关重要的，这样才能保证电阻的两端的温度是相同的。否则还需要考虑塞贝克效应。当使用强制气流时，有必要保证电阻垂直与气流，从而不会将一段的热量传递到另一端，从而达到该组件温度的均衡。

薄膜电阻与厚膜电阻的材料成分

根据工艺的不同，可分为薄膜电阻和厚膜电阻。它们都是通过在绝缘材料表面以一定的方式附着一定的电阻率材料而制成的。薄膜电阻，膜厚小于10μm，大部分小于1μm；可以达到0.01（百分比）或0.1（百分比）的精度；可以达到很低的温度系数，所以电阻值的温度变化很小，小温度系数可达5ppm。厚膜电阻的膜厚一般大于10μm；10（百分比）、5（百分比）、1（百分比）、0.5（百分比）为一般精度；温度系数难以控制，一般较大。它因其温度系数和电压系数较低而成为应用广泛的电阻器。 片式电阻器是金属薄膜电阻器。根据工艺的不同，可分为薄膜电阻和厚膜电阻。它们都是通过在绝缘材料表面以一定的方式附着一定的电阻率材料而制成的。 薄膜电阻（精度很高，温度系数很低），膜厚小于10μm，大部分小于1μm；可以达到0.01（百分比）或0.1（百分比）的精度；可以达到很低的温度系数，所以电阻值的温度变化很小，小温度系数可达5ppm。 采用真空蒸发和磁控溅射。电阻膜的主要成分是镍铬合金。金属膜电阻具有很好的温度稳定性，很低的电流噪声，很低的非线性效应，很容易达到1（百分比），0.1（百分比）的精度和误差。成本高于厚膜电阻。 厚膜电阻（市面上常见的电阻和广泛使用的电阻）的膜厚一般大于10μm；10（百分比）、5（百分比）、1（百分比）、0.5（百分比）为一般精度；温度系数难以控制，一般较大。 厚膜电路一般采用丝网印刷工艺，厚膜激光调阻机将电阻值调整到规定要求。通常采用96（百分比）Al2O3陶瓷基片作为散热衬底，Ag-PD为导体材料，钌和氧化钌为电阻材料，玻璃釉为封装材料，端部镀镍锡，温度系数在±200ppm/℃～±400ppm/℃。