磁环电感怎么避免三层绝缘线脓损？

有的磁环电感考虑到耐压要求，设计需要用到三层绝缘线，三层绝缘线的好处是绝缘漆层较厚，耐压性能好，延展性强于常规的聚氨酯漆包线，穿线勾线的时候不易破皮，能大限度降低铜线破皮短路带来的隐患，但是磁环电感厂家在生产的时候，在上锡工艺过程中，经常会发现对一些直焊的三层绝缘线进行直焊，上锡部位上方的漆层会出现褶皱，像烫伤一样，这种现象，称之为脓损。造成脓损的原因是：焊锡温度过高，焊锡时间过长，导致靠近焊点位置上方的三层绝缘线温度过高，导致漆层融化。 磁环电感三层绝缘线脓损发生的根本原因是制程操作不当造成的，轻微的脓损不影响特性如耐压等等，（实验证明，比较严重的脓损，耐压低于1200V时，也不会出现超漏报警）但是会拉低整体产品的外观品质，脓损特别严重的，漆层完全脱落，三层线与磁环接触部位，相当于一根导线贴着磁环，在高压的时候，安全隐患较大，这个需要注意。 如何规避三层绝缘线的脓损： 1，合理控制焊锡温度和时间 2，把握好焊锡的深度，不可焊深 3，使用具有降温功能的助焊剂，可有效降低焊锡部位上方的温度，保护漆层融化。

功率电感发展趋势

电子通信产品磁盘驱动器和便携式音频播放器只是少数几个仍在使用的传统电子元件，现在需要更多的电源电感。将越来越复杂的电路集成到更窄的电路板空间的巨大市场压力导致了对更好的性能、高度竞争性和更复杂终端组件的需求不断增加。在电路板上广泛地应用高功率转换端子组件还导致对高效率DC转换器和更精细电感器的需求增加。为了迎接这一挑战，元器件制造商在材料和制造方面投入了大量资金，研发、生产和改进了绕组和多层片式电感，并采用了同等或更好的性能，同时也更加精密的设计来满足市场的需要。 用于便携式电子产品的电源装置的设计的大挑战是减小电源装置的尺寸，并提高它们的效率。提高dc/dc变换器的开关频率是解决这一问题的途径之一，而提高开关频率是影响低电感、小尺寸器件的关键。负载波动引起的瞬态响应的较低电感值被更好地抵消。在这种情况下，由于负载波动引起的快速瞬态响应，低电感值由于高频从而移位。然而，存在增益和损耗，这不仅增加了开关频率，而且增加了开关损耗，这也将导致工作效率的降低。由于其他重要电路设计之间的相互作用会影响器件的性能，单靠提高开关频率是不容易的。在近期，开关频率一直保持在500kHz左右，电感在4.7~10.mu.H范围内，包括提供更好的电路设计，改进材料，改进制造技术，使开关频率保持在1MHz以下。