一体成型电感磁感应强度b

正是这个电导率，会由于外加磁场而在磁芯内部诱发会产生损耗“涡电流”。在恒定磁通量下，磁芯损耗大致与频率n次方成正比。其中指数n会随磁芯材料以及制造工艺不同而不同。通常的电感制造商会通过磁芯损耗曲线拟合出经验的近似公式。功率电感功率电感电感参数磁感应强度B在正激开关电路中可以由下式表示：Bpk=Eavg/(4×A×N×f)式中Bpk为尖峰交流通流密度(Teslas);Eavg为每半周期平均交流电压;A为磁芯横截面积(平方米);N为线圈匝数;f为频率(赫兹)。一般来讲，磁性材料制造商会评估磁芯的额定电感系数-AL。 二、一体成型电感的电感量的计算？ 电感厂家通过AL可以很容易的计算出电感量。L=N2AL其中AL与磁性材料的掺杂度成正比，也与磁芯的横截面积除以磁路长度成正比。磁芯的总损耗等于磁芯的体积乘以Bpk乘以频率，单位为瓦特/立方米。其与制造材料与制造工艺息息相关。磁芯损耗测试设备，测试电感性能的有效方法就是将被测试电感放置在开关电源电路上，然后对此电路的效率进行测量。但是，这种测试方法需要有电路，不易采用。现在，有一种相对简单的测试方法，可以在设计开关电源前对电感的磁芯损耗进行测试(在其设定的开关频点上)。首先，将磁芯串连放置在低损耗电容介质上(比如镀银云母)。然后，用一系列共振模驱动。其中介质的电容值需要与被测电感的开关频率一致。 三、一体成型电感在低功率电源上的应用？ 对于低功耗、高效率的开关电源设计，一般的器件资料或者选型表提供的参数是远远不够的。通常的电感都是铁氧体磁芯(非低损耗材料)，必将逐步在低功率、高效率的应用中淘汰。一种相对简单的电感损耗测试设备可以在设计的频点测试电感的损耗，对比不同电感的性能。当设计需要选取低损耗电感时，应选取低掺杂度材料来获得低的磁场强度参数-B。并选择低损耗的电感磁芯或考虑采用多芯电线。并且，采用芯片公司推荐的磁性元件，或者向专业的磁材料专家请教，以便能够满足特定的需求。

一体成型电感的结构特征：

1、ＳＭＤ引脚为绕组本体的引出脚直接成形于座体表面，有较传统电感更高的电感和更小的漏电感；一体成型电感由绕组和磁体构成，绕组埋入金属磁性粉末内部压铸而成。 2、电感为ＳＭＤ结构设计，使用时既不会损坏电感，又能提高生产效率。DIP的引脚直接出于座体。 3、SMD产品用到羰基铁粉，由于羰基铁粉是颗粒呈球形，所以相对绝缘要高一点，但是磁导率不高。 材质种类特征：内部金属线圈材料主要分扁平线跟圆铜线两种。 目前随着一体成型电感的生产技术日益成熟，很多电路板上都看到了它的身影。那么一体成型电感和传统功率电感相比优势到底是什么呢？ 随着电脑板卡的发展和电源的更高品质要求，计算机CPU主频越来越高，对稳定供电和滤波方面都有高要求，一体成型电感可以符合这些要求，它能在大电流条件下长期工作，并能为CPU稳定供电。 二、一体成型电感和传统功率电感比较的优势： 1、体积小，同尺寸高度低； 2、小的电磁干扰，屏蔽式电感结构； 3、通过精确的阻抗达大防止电磁波干扰的效果；4、大电流，低损耗。同尺寸直流阻抗低；5、抑制共模噪音，可确保耐电流电感值降幅平顺；6、一体成型的结构可防止噪音；7、应用频率可大5mHz；8、产品无铅适合无铅焊锡和无铅SMT加工；三、一体成型电感产品的应用： 适合于电源供应器、个人电脑影片、磁碟机和其他掌上型电子设备中电源线路上直流对直流整流的应用。