一体电感可靠性检测标准是什么呢

一般的SMD型电感，贴片功率电感，插件电感等都会做电感可靠性测试，即环境测试和物理测试两种，一体电感也不例外。环境测试主要测试电感的耐温性，耐湿性，热冲击等；物理测试主要是测试电感的强度，可焊性，再流焊，跌落，碰撞等。我们保沃所有电感产品的研发、生产都是基于这个标准之上的，因此我们生产出来的电感才是真正的优质电感。那这个标准又是什么呢？ 1、一体成型电感可靠性测试之环境测试 高温储存试验：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%；温度:85±2℃；时间:样品在室温下放置1小时,不超过2小时必须测试。 2、一体成型电感可靠性测试之物理性试验 （1）可焊性测试：端子必须有95%以上着锡：端子浸入助焊剂然后浸入245±5℃锡炉中5秒，助焊剂使用松香助焊剂。 （2）过再流焊测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%。 （3）振动测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%，用10-55Hz振动频率0.75mm振幅沿X、Y、Z方向各振动2小时(共6小时)。 （4）落下测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%。 3、端子强度试验 定义：A焊接端子截面积A≤8mm2;推力≥5N时间：30秒；8mm2≤20mm2；推力≥10N时间：10秒20mm2；推力≥20N时间：10秒。 4、弯折测试 将一体成型电感焊于PCB上，分别经过推力测试和弯折测试后端子不会发生松脱，将PCB对中弯折，到达挠度2mm。 5、一体成型电感耐溶剂性试验 一体成型电感在无外观破坏及标记损坏的情况下，在IPA溶剂中浸泡5±0.5分钟，室温下干燥5分钟，然后擦拭10次。

绕线电感和色环电感的区别联系？

绕线电感除了常用的电感值外，还有以下常用参数： 固有电容（跟谐振频率有关，使用时电感的工作共模绕线电感，贴片电感，一体成型电感，磁环电感频率要远低于这个频率，否则会有问题）；品质因数（跟电路选频性能相关，Q值越大，损耗功率越小，效率越高，选频性能越好）；额定电流（电感中允许通过大的电流）。 具体能否替换还要看使用环境，在大电流、高频无线电、谐振电路等领域，替换时还是要悠着点，事先尝试一下再定。 1、共模绕线电感的优势特征： 共模绕线型电感：它的特点是电感量范围广（mH~H），电感精度高，损耗小（即Q值大），容许电流大，制作工艺继承性强、简单、成本低等；不足之处是在进一步小型化方面受到限制。陶瓷芯的绕线型片式电感器在这样高的频率能够保持稳定的电感量和相当高的Q值，因而在高频回路中占有一席之地。 1．运用于电源供应电路。 2．良好的焊锡性及耐热性，适合于一般焊接及回焊。3．共模绕线电感表面粘着类型。 4．外观和尺寸符合EIA标准，不同尺寸规格可供选择。插件色环电感应用领域：绕线电感被广泛运用于微型电视、摄影机、便携式VRC、液晶电视、汽车音响、电视调谐器、薄型收音机、行动电话等。 2、插件色环电感的优势特征： 1.插件色环电感结构坚固，成本低廉，适合自动化生产。 2.特殊铁芯材质，高Q值及自共振频率。 3.无铅环保。 4.外层用环氧树脂处理，可靠度高。 5.电感范围大，可自动插件。