贴片电阻的并联特性：越并越小

在线路板中并联电路与串联电路是完全不同的电路，它们之间不能相互等效，并联电路的一些特性与串联电路特性相反。 在各种贴片电子元器件均可以构成并联电路，贴片电阻并联电路是基本的并联电路，所有复杂的电路都可以简化成贴片电阻串联和贴片电阻并联电路来进行工作原理的理解。 并联电路总电阻愈并愈小特性，在贴片电阻并联电路中，电路中的总电阻是愈并联愈小，这一点与串联电路恰好相反。 如果两只20kΩ的贴片电阻相并联，并联后总的电阻是其中一只电阻的一半，即为10kΩ。并联后总电阻R的阻值小于R1的阻值，也小于R2的阻值。在电阻并联电路中，各电阻并联后总电阻值R的倒数等于各参与并联电阻的倒数之和，即1/R=1/R11/R21/R3… 贴片电阻对比插件电阻的优势 插件电阻少1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强、焊点缺陷率低、高频特性好、减少了电磁和射频干扰、易于实现自动化、提高生产效率、降低成本达30%~50%。 节省材料、能源、设备、人力、工时。如通常用的贴片电阻0805封装或者0603封装比我们之前用的直插电阻要小上很多。几十个直插电阻就可以装满一袋，但换成贴片电阻的话足以装好几千个甚至上万个。如果功率能满足的前提下，一般优选表贴器件。 贴片电阻不用过孔，用锡少。直插电阻麻烦的就是拆卸，在两层或更多层的PCB板上拆卸时，哪怕只有两个管脚，将其拆下来也不太容易，而且容易损坏电路板，其他多管脚的元器件就更不用说了。 拆卸贴片电子元器件就容易多了，不只管脚容易拆，而且也不容易损坏电路板。拆卸直插元器件的主要工具是吸锡器，自动的吸锡器价格昂贵，并且不易于保养，很容易损坏，或者气孔堵塞等问题。

什么是贴片电感的导体电阻值？

理想贴片电感的导体电阻值r应当为0,电流始终落后于电压90°，电流流过电感器导体的时候电感器不应当发热。但是真实贴片电感的导体是有电阻的，因此真实贴片电感中的电流不再是落后于电压90°，电流流过电感器导体的时候电感器也会发热。这就是电感器存在损耗的原因，或者说这就是造成贴片电感Q值下降的原因之一，而且也是限制电感器能够允许大电流的决定因素。 贴片电感器的导体电阻值r主要指的是构成线圈的导体的直流电阻值。通常情况下，在三种贴片式电感器之中，贴片式薄膜电感器中薄膜导体的直流电阻值大，贴片式绕线电感器中导线的直流电阻值小。在频率非常高的情况下，考虑贴片式电感器的导体电阻r时，还应当考虑导体集肤效应引起的电阻。 所谓集肤效应，就是在频率非常高的情况下，导体中流动的电流在包括导体内部在内的空间里依照安培右手定则形成磁场，这个磁场反过来又会依照法拉左手定则对导体中的荷电粒子产生作用,使得荷电粒子不再是均匀地分布在导体的横截面上，而是集中在了靠近导体表皮的地方，也就是电流集中在了导体的“皮肤”部分。于是将这种现象称为集肤效应或者趋肤效应，日本称之为表皮效应。随着频率的升高，电流深入“皮肤”的深度越来越浅,这个深度称为集肤深度，其结果使得导体的高频电阻明显地大于导体的直流电阻。