贴片电容拆装技巧与代换方法！

贴片电容的拆装 1.贴片电容的拆卸及注意事项 1）利用电烙铁进行修整时，如果需要先将焊接的贴片电容卸下，请将焊锡充分熔化后再拆卸，以免使贴片电容的端子承受压力。 贴片电容 2）拆卸时，请勿让电烙铁的烙铁头接触到贴片电容的主体。 3）拆卸贴片电容时，首先将贴片电容两个引脚上多点焊锡（由于现在电路板都是釆用大规模焊接技术，焊锡非常少，而且主板上的元器件大多数釆用的是双面焊接技术，焊锡很难熔化。因此可以先加些焊锡上去，再用电烙铁就方便多了），让焊锡把两个引脚连起来，然后用一手握住电烙铁，另一手捏住贴片电容；当电烙铁把焊锡部分熔化时立即轻轻摇动贴片电容，并慢慢拔起贴片电容的一个引脚；接着再慢慢拔起贴片电容的另一个引脚；如果无法一下子拔起两个引脚，可以用电烙铁轮流接触两个引脚，并用手摇动贴片电容，等贴片电容的两个引脚完全松动了，就可以把贴片电容取下来。 4）当拆卸损坏贴片电容（特别是爆浆的贴片电容）后，要对损坏贴片电容引脚插孔的焊锡进行清理，以便插入新贴片电容。其方法是，先将电路板背面朝上，再将针头插进原贴片电容插孔位置，用电烙铁接触针头下部，等针头烧热后再用力将针头插入并左右摇动，直到针头穿透原贴片电容插孔后再慢慢移走电烙铁，使插孔口径能显露出来。注意，手指必须捏住针头上部的塑料部分，不得去捏针头的金属部位，以免被烫伤。

铝电解电容的故障原因分析

当ESR较小时，当电流较大时，电容器输出电压下降很小。随着电流的增加，降低电渣重熔的要求可能是促进电容器更换过程的主要原因。与铝电解电容器的ESR接近1Ω相比，多层陶瓷电容器的ESR很小，小于10mΩ。铝电解电容器也在开发电渣相对较小的产品，其ESR约为一般产品的1/2～1/3。铝电解电容器作为输入滤波和平滑功能，其质量和可靠性直接影响开关电源的可靠性。铝电解电容器一旦发生故障，将导致开关电源的故障。 当ESR较小时，当电流较大时，电容器输出电压下降很小。随着电流的增加，降低电渣重熔的要求可能是促进电容器更换过程的主要原因。与铝电解电容器的ESR接近1Ω相比，多层陶瓷电容器的ESR很小，小于10mΩ。导电聚合物电容器的ESR一般为几十兆欧，小电容器的ESR小于10mΩ。铝电解电容器也在开发电渣相对较小的产品，其ESR约为一般产品的1/2～1/3。 开关电源是开关控制的直流稳压电源。它具有体积小、重量轻、效率高等特点，广泛应用于各种通信设备、家用电器、计算机和终端设备中。铝电解电容器作为输入滤波和平滑功能，其质量和可靠性直接影响开关电源的可靠性。铝电解电容器一旦发生故障，将导致开关电源的故障。 开关电源用铝电解电容器的失效形式有击穿故障、开路故障、漏液故障和电气参数超差故障。击穿失效可分为介质击穿和热击穿。对于大功率、大电流输出的电解电容器，热击穿故障往往占一定比例；开关电源用铝电解电容器开路故障的主要失效形式是电腐蚀，漏电是开关电源用铝电解电容器的常见故障形式，开关稳压电源用铝电解电容器常见的故障形式是电容器容量减小、泄漏电流增大和电容器芯部干燥损耗角正切值增大。 在电子电路中，电解电容是必不可少的，随着电子设备的小型化，要求越来越多的电解电容器具有更好的频率特性、更低的ESR、更低的阻抗、更低的ESL、更高的耐压性能和无铅化，这也是今后电解电容器的发展方向。采用铌、钛等新型介质材料，改进结构，可以实现电容器的小型化、大容量化。但是，通过开发新的电解液，优化工艺和结构，可以实现低ESR和低ESL，使产品向更高电压方向发展。在信息技术飞速发展的今天，电容器始终是关键部件之一。我们将继续应用新技术和新材料，开发满足信息时代需要的高性能电容器。