钽电容设计尺寸减小的因素

高效封装技术的发展是降低钽电容器设计尺寸的重要因素。在工业中常用的包装技术是引线框架设计。这种结构具有很高的制造效率，可以降低成本，提高生产能力。对于与空间无关的应用，这些设备仍然是可行的解决方案。map结构消除了现有电流环的机械引线框架，大大减小了电流环的尺寸。通过小化电流回路，可以显著降低ESL。ESL的减小对应于自谐振频率的增加，从而扩大了电容器的工作频率范围。 8高效封装技术的发展是降低钽电容器设计尺寸的重要因素。在工业中常用的包装技术是引线框架设计。这种结构具有很高的制造效率，可以降低成本，提高生产能力。对于与空间无关的应用，这些设备仍然是可行的解决方案。 然而，在许多以增加密度为主要设计标准的电子系统中，减小元件尺寸的能力是一个重要的优势。在这方面，制造商在包装技术方面取得了一些进展。如图5所示，与标准引线框架结构相比，无引线设计可以提高体积效率。通过减小提供外部连接所需的机械结构的尺寸，这些设备可以使用额外的可用空间来增大电容元件的尺寸，从而增大电容和/或电压。 在新一代的封装技术中，Vishay的专利多阵列封装（map）结构通过在封装末端使用金属化层提供外部连接，进一步提高了体积效率。该结构通过完全消除内部阳极连接，使电容器元件在可用体积范围内的尺寸大化。为了进一步说明容积效率的提高，见图6。从图中可以明显看出，电容器元件的体积增加了60%以上。这种增加可用于优化设备，以增加电容和/或电压，降低DCL并提高可靠性。 Vishal的另一个优点是减小了结构的尺寸。map结构消除了现有电流环的机械引线框架，大大减小了电流环的尺寸。通过小化电流回路，可以显著降低ESL。如图7所示，与标准引线框架结构相比，这种减少可以达到30%。ESL的减小对应于自谐振频率的增加，从而扩大了电容器的工作频率范围。

smd电解电容的标识

片式电容器又叫M，又称多层片式陶瓷电容器，片式电容器也是体积小的，片式电解电容器，片式铝电解正极材料是电解质，这也是我们看到的应用广的。现在我们总是看两者之间的区别。片式电容器分为两类：无极性和极性。极性电容器一般称为电解，但有些电解不适合芯片封装，如节能灯用铝电解。SMC的单位体积容值非常大，是其它的几十到几百倍。 贴片电容器与贴片电解的区别。片式电容器又叫M，又称多层（叠层、叠层）片式陶瓷电容器，片式电容器也是体积小的，片式电解，片式铝电解正极材料是电解质，这也是我们看到的应用广的。现在我们总是看两者之间的区别。 SMC的全称是多层片式陶瓷电容器，是大多数SMC封装的总称，而电解是性能的分类。片式电容器分为两类：无极性和极性。极性电容器一般称为电解，但有些电解不适合芯片封装，如节能灯用铝电解电容器。 片式电容器一般体积小、容量小、精度高，而电解电容器体积大、容量大、种类多。贴片是PCBA加工业中的加工方法，是将元器件涂上锡膏或红胶，再由贴片机进行贴片，再进行回流焊的过程。一般来说，片式电容器的体积比插件小，更能适应时代的发展。 SMC的单位体积电容非常大，是其它电容器的几十到几百倍。额定容量可以非常大，很容易达到数万μf甚至几个f（但不能与双电层电容相比）。由于电解电容器的元件是普通的工业材料，如铝等，所以价格比其他类型的产品具有压倒性的优势。电解电容器制造设备也是常见的工业设备，可以大规模生产，成本相对较低。