贴片式电阻器主要是由四大部分组成的

1）基板： 基板材料一般采用96%的三氧化二铝陶瓷。基板除了应具有良好的电绝缘性外，还应在高温下具有优良的导热性。电性能和机械强度等特征。此外还要求基板平整，划线准确。标准，以充分保证电阻。电极浆料印刷到位。 2）电阻膜： 用具有一定电阻率的电阻浆料印刷到陶瓷基板上，再经烧结而成。电阻浆料一般用二氧化钌。 3）保护膜： 将保护膜覆盖在电阻膜上，主要是为了保护电阻体。它一方面起机械保护作用，另一方面使电阻体表面具有绝缘性，避免电阻与邻近导体接触而产生故障。在电渡中间电极的过程中，还可以防止电渡液对电阻膜的侵蚀而导致电阻性能下降。保护膜一般是低熔点的玻璃浆料，经印刷烧结而成。 4）电极： 是为了保证电阻器具有良好的可焊性和可靠性，一般采用三层电极结构：内。中。外层电极。内层电极是连接电阻体的内部电极，其电极材料应选择与电阻膜接触电阻小，与陶瓷基板结合力强以及耐化学性好，易于施行电镀作业。一般用银钯合金印刷烧结而成。中间层电极是镀镍层，又称阻挡层。其作用是提高电阻器在焊接时的耐热性，缓冲焊接时的热冲击。它还可以防止银离子向电阻膜层的迁移，避免造成内部电极被蚀现象（内部电极被焊料所熔蚀）外层电极锡铅层，又称可焊层。其作用是使电极有良好的可焊性，延长电极的保存期。一般用锡铅系合金电镀而成。 矩形片式电阻按电阻材料分成薄膜型电阻和厚膜电阻。其中薄膜型电阻的精度高电阻温度系数小。稳定性好，但阻值范围较窄，适用于精密和高频领域。厚膜电阻则是电路中应用较广泛的。

共型贴片中的单线和双线绕区别？

1、电感量上的差别： 因为两根线绕在同一磁芯上，电感量只和匝数有关，不管是单线还是双线电感量都一样。 而将这个双线并绕的电感拆成两组线圈并首位相连时，电感量也不是原来的2倍而是4倍。 双线绕的电感电流相对比单线绕要大.特性相对会好点，总面积相同时，高频情况下双线的因趋肤效应过电流效果好一点。 2、用来增加截面，代替手头没有的规格。 3、截面很大时，改善柔软度，便于加工。 4、增加表面积，有利于高频工作。但是单线绕方便。 工型贴片电感焊锡常见问题？ 1、会经常遇到的焊接不良包括贴片电感组装后，出现锡珠虚焊、空焊不良情况。 2、锡珠在引脚之间器件的一端翘起或者贴片电感有些面没有粘到锡，形成空焊、虚焊不良请款，造成上述电感焊接不良的因素，万磁电子小编总结了一下会造成上述情况的几个方面。 3、印刷的区域存在偏移或者位置错位错误，导致贴片功率电感焊锡不准确，此时操作人员未及时做出调整。 4、操作人员未及时检查清理设备导致。 5、进行焊接的回流焊的温度异常。贴片电感一般用回流焊，波峰焊常用于焊接插件电感。