片式电感器的优势

片式电感器又称表面贴装电感器。与其他芯片元件一样，它是适合表面贴装技术的新一代无铅或短引线微电子元件。前端的焊接面在同一平面上。片式电感器有两种类型：绕线式电感器和叠层式电感器。片式电感作为三大基本无源元件之一，其制造工艺复杂，落后于电容和电阻。片式电感器的电感值很小，可以通过改变元件来调整匹配。所有电感器均在工厂内分类，使电感的标准偏差控制在一定范围内。 片式电感器又称表面贴装电感器。与其他芯片元件（SMC和SMD）一样，它是适合表面贴装技术（SMT）的新一代无铅或短引线微电子元件。前端的焊接面在同一平面上。片式电感器有两种类型：绕线式电感器和叠层式电感器。片式电感作为三大基本无源元件之一，其制造工艺复杂，落后于电容和电阻。 片式电感的一个优点是节省空间。当电感器按电路板（或电路板内层）上的图形形成时，基本上是一个平面结构。片式电感是三维结构，只要是低电感，就可以通过在电路板上绘制图形来实现电感的功能。特别是当需要10nh以上的电感时，可大大节省空间。 微调很容易。有时，为了调节阻抗，必须多次改变电感值。为了改变图形电感器的电感值，必须更换电路板，因此很难调整。片式电感器的电感值很小，可以通过改变元件来调整匹配。 根据电路板上的图形形成电感器时，由于电路板材料特性的标准偏差和加工精度的标准偏差，电感特性也存在标准偏差。所有电感器均在工厂内分类，使电感的标准偏差控制在一定范围内。因此，可以稳定机器的性能。 片式电感器的分类，编织特性：1MHz时单位体积的电感比其他片式电感器大、小、易于安装在衬底上。用于功率处理的微型磁性元件。 薄膜芯片特点：高Q值，高精度，高稳定性，微波波段体积小。内电极集中在同一层，磁场分布集中，可以保证安装后器件参数变化不大，在100MHz以上具有良好的频率特性。 绕组式的优点：电感范围宽（MH~H）、电感精度高、损耗小（即大Q）、允许电流大、制造工艺继承性强、简单、成本低。缺点：它在进一步小型化方面受到限制。陶瓷芯绕组电感在如此高的频率下能保持稳定的电感和较高的Q值，在高频电路中占有一席之地。 层压式的优点：磁屏蔽性好，烧结密度高，机械强度好。与绕线式片式电感相比，其体积小，有利于电路小型化，磁路闭合，不会干扰周围元件，也不会受到相邻元件的干扰，有利于元件的高密度安装。结构完整，可靠性高，具有良好的耐热性和可焊性，形状规则，适用于自动表面安装生产。缺点：通过率低，成本高，电感小，Q值低。

一体成型电感如何保证主板电流纯净度？

一体成型电感已然是贴片电感的主流，在各类电子产品的主板中经常用到。主要因为在电流中呈现低直流电阻，耐大电流等特点。另外一体成型电感属于贴片电感，而贴片电感的电磁特性是将电能转化为磁能，又或者将电能转化为磁能。在这个E转换的过程中，贴片电感完成了其担负的滤波，整流，储能等职责，同时也会对主板电流的纯净度有影响，那么一体成型电感是如何保证主板电流纯净度的呢？ 在主板上，电感和电容主要是用来对电流进行滤波的。但是由于电感有储能的特点，所以电流先流过电感过滤掉一些高频杂波，在流过电容进行再一次过滤，滤掉其余的杂波，因此它的性能就能充分影响到整个主板供电的纯净度。当然前提就是需要有非常纯净的电流，因此，主板上设计了很复杂的电路对供电电流进行滤波处理。 目前一体成型电感具备大电流体积小，形状规则，扁平化，安装效率高等众多结构特点，已然成为社会主流趋势，例如苹果手机、三星手机等，还有平板、电脑等许多都已然换上一体成型电感。