由于电容器的充放电电流取决于电容和电压上升速率的乘积，即使是低电压充放电，也可能产生较大的瞬时充放电电流，从而导致电容器性能的损害。充放电时，请串联20Ω/V≤1000Ω/V或更高的限流电阻，将充放电电流限制在规定的范围内。如果存在电容器的短路充放电现象，请将其包括在缺陷产品的范围内，不得使用。电容器的额定工作温度为85℃。 由于电容器的充放电电流取决于电容和电压上升速率的乘积，即使是低电压充放电，也可能产生较大的瞬时充放电电流，从而导致电容器性能的损害。充放电时，请串联20Ω/V≤1000Ω/V或更高的限流电阻，将充放电电流限制在规定的范围内。如果存在电容器的短路充放电现象，请将其包括在缺陷产品的范围内，不得使用。 虽然耐火阻燃材料--燃烧支撑的环氧树脂或外壳用于薄膜电容器的外封装，但外部连续高温或火焰仍会使电容器芯变形，导致封装破裂，导致电容器芯熔化或燃烧。

钛酸钡基陶瓷具有介电系数高、交流电压电阻好等优点，但也有一些缺点，如电容随介电温度的升高而增大，绝缘电阻减小等。封装材料的选择、封装工艺的控制和陶瓷表面的清洗处理对电容器的性能有很大的影响，因此有必要选择具有良好耐湿性、与瓷体表面紧密结合、电性能高的密封材料。目前，大多数环氧树脂的选择、少数产品也选用酚醛树脂进行封装。还有绝缘涂料的使用，再加上酚醛树脂的封装方法，这对降低成本具有一定的意义。 钛酸钡基陶瓷具有介电系数高、交流电压电阻好等优点，但也有一些缺点，如电容随介电温度的升高而增大，绝缘电阻减小等。 高压陶瓷电容器制造的关键五点是原料的选择和影响高压陶瓷电容器质量的因素，除了陶瓷材料的组成外，优化工艺制造和严格的工艺条件也是非常重要的。因此，有必要考虑原料的成本和纯度，在选择工业纯原料时，必须注意原材料的适用性。 熔块的制备质量对陶瓷的球磨细度和烧成有很大的影响。如果熔块的合成温度低，则合成不够充分，不利于后续加工。例如，合成材料中的Ca2+残留量会阻碍膜的轧制过程：如果合成温度过高，熔块太硬，则会影响球磨效率：研磨介质中杂质的引入会降低粉末活性，导致陶瓷零件烧成温度的升高。 在成型时，必须防止厚度方向压力不均匀，坯体上有太多密闭孔，如果有大孔洞或剥落，会影响瓷体的强度。烧成过程应严格控制烧成系统，采用优良的温控设备和具有良好导热性能的窑具。 封装材料的选择、封装工艺的控制和陶瓷表面的清洗处理对电容器的性能有很大的影响，因此有必要选择具有良好耐湿性、与瓷体表面紧密结合、电性能高的密封材料。目前，大多数环氧树脂的选择、少数产品也选用酚醛树脂进行封装。还有绝缘涂料的使用，再加上酚醛树脂的封装方法，这对降低成本具有一定的意义。粉末封装技术是大型生产线中常用的粉末封装技术。