电感材料及片式叠层电感

芯片电感材料分为铁氧体磁性材料作为基体和陶瓷材料作为基体。片式叠层电感是电感领域的关键产品。与片式绕组电感相比，片式叠层电感有许多优点:体积小，有利于电路的小型化；磁路闭合，不会干扰周围元件，也不会受到相邻元件的干扰，有利于元件的高密度安装；一体化结构，可靠性高；良好的耐热性和焊接性；形状规整，适用于自动化表面安装生产。 芯片电感材料分为铁氧体磁性材料作为基体和陶瓷材料作为基体。 前者使用镍锌和锰锌材料制造各种小铁氧体磁芯。大多数芯片电感，特别是芯片功率电感和芯片电磁干扰抑制器，使用镍锌材料。 锰锌系列材料主要用于芯片变压器和芯片低频电感。 后者采用由低介电常数陶瓷制成的高频片式叠层电感，在制作过程中还考虑了抑制杂散电容的问题，用其制作的叠层电感可获得较高的自谐振频率，可用于亚微波到微波波段，适合于手机向高频和网络的发展。 片式叠层电感是电感领域的关键产品。不用绕线，而是交替使用铁氧体浆料和导电浆料进行多层印刷，然后在高温下共烧结形成磁路闭合的电感线圈。或将微米铁氧体片层压，每一磁性层上有印刷的导体图案和孔，孔内填充导电材料，使上层图案和下层图案连接，压制烧结而成一体化多层电感。这种电感的制作工艺更适合小型化，易于实现规模化生产。与片式绕组电感相比，片式叠层电感有许多优点:体积小，有利于电路的小型化；磁路闭合，不会干扰周围元件，也不会受到相邻元件的干扰，有利于元件的高密度安装；一体化结构，可靠性高；良好的耐热性和焊接性；形状规整，适用于自动化表面安装生产。

磁珠与电感的对比

SMD磁珠由软磁铁氧体材料组成，形成具有高体积电阻率的整体结构。涡流损耗与铁氧体材料的电阻率成反比。涡流损耗与信号频率的平方成正比。闭合磁路结构能更好地消除信号的串联绕组。减小直流电阻，避免有用信号过度衰减。在高频放大电路中消除了寄生振荡。它在几兆赫到几百兆赫的频率范围内有效地工作。使用SMD磁珠和SMD感应器的理由：使用SMD磁珠还是SMD感应器主要取决于应用。当需要消除不必要的EMI噪声时，使用SMD磁珠是佳选择。 SMD磁珠由软磁铁氧体材料组成，形成具有高体积电阻率的整体结构。涡流损耗与铁氧体材料的电阻率成反比。涡流损耗与信号频率的平方成正比。使用贴片磁珠的优点：小型化和轻量化，在射频噪声频率范围内具有高阻抗，消除了传输线上的电磁干扰。闭合磁路结构能更好地消除信号的串联绕组。优良的磁屏蔽结构。减小直流电阻，避免有用信号过度衰减。显著的高频和阻抗特性（更好地消除射频能量）。在高频放大电路中消除了寄生振荡。它在几兆赫到几百兆赫的频率范围内有效地工作。 要正确选择磁珠，需要注意的核心问题是：不必要信号的频率范围是什么；噪声源是谁；PCB板上是否有放置磁珠的空间；需要衰减多少噪声；环境条件（温度、直流电压、结构强度）如何；以及电路和负载阻抗。 前三种可以通过观察制造商提供的阻抗-频率曲线来判断。在阻抗曲线中，有三条曲线非常重要：电阻、感应电抗和总阻抗。总阻抗用zr22πfl（）2+：=fl表示，根据该曲线，选择噪声衰减频率范围内阻抗大的磁珠，但在低频和直流条件下，信号衰减尽可能小。另外，如果温升过高或外加磁场过大，则会对磁珠的阻抗产生不利影响。你也可以去电子展挑选。使用SMD磁珠和SMD感应器的理由：使用SMD磁珠还是SMD感应器主要取决于应用。谐振电路需要片式电感。当需要消除不必要的EMI噪声时，使用SMD磁珠是佳选择。