片式电感器的优势

片式电感器又称表面贴装电感器。与其他芯片元件一样，它是适合表面贴装技术的新一代无铅或短引线微电子元件。前端的焊接面在同一平面上。片式电感器有两种类型：绕线式电感器和叠层式电感器。片式电感作为三大基本无源元件之一，其制造工艺复杂，落后于电容和电阻。片式电感器的电感值很小，可以通过改变元件来调整匹配。所有电感器均在工厂内分类，使电感的标准偏差控制在一定范围内。 片式电感器又称表面贴装电感器。与其他芯片元件（SMC和SMD）一样，它是适合表面贴装技术（SMT）的新一代无铅或短引线微电子元件。前端的焊接面在同一平面上。片式电感器有两种类型：绕线式电感器和叠层式电感器。片式电感作为三大基本无源元件之一，其制造工艺复杂，落后于电容和电阻。 片式电感的一个优点是节省空间。当电感器按电路板（或电路板内层）上的图形形成时，基本上是一个平面结构。片式电感是三维结构，只要是低电感，就可以通过在电路板上绘制图形来实现电感的功能。特别是当需要10nh以上的电感时，可大大节省空间。 微调很容易。有时，为了调节阻抗，必须多次改变电感值。为了改变图形电感器的电感值，必须更换电路板，因此很难调整。片式电感器的电感值很小，可以通过改变元件来调整匹配。 根据电路板上的图形形成电感器时，由于电路板材料特性的标准偏差和加工精度的标准偏差，电感特性也存在标准偏差。所有电感器均在工厂内分类，使电感的标准偏差控制在一定范围内。因此，可以稳定机器的性能。 片式电感器的分类，编织特性：1MHz时单位体积的电感比其他片式电感器大、小、易于安装在衬底上。用于功率处理的微型磁性元件。 薄膜芯片特点：高Q值，高精度，高稳定性，微波波段体积小。内电极集中在同一层，磁场分布集中，可以保证安装后器件参数变化不大，在100MHz以上具有良好的频率特性。 绕组式的优点：电感范围宽（MH~H）、电感精度高、损耗小（即大Q）、允许电流大、制造工艺继承性强、简单、成本低。缺点：它在进一步小型化方面受到限制。陶瓷芯绕组电感在如此高的频率下能保持稳定的电感和较高的Q值，在高频电路中占有一席之地。 层压式的优点：磁屏蔽性好，烧结密度高，机械强度好。与绕线式片式电感相比，其体积小，有利于电路小型化，磁路闭合，不会干扰周围元件，也不会受到相邻元件的干扰，有利于元件的高密度安装。结构完整，可靠性高，具有良好的耐热性和可焊性，形状规则，适用于自动表面安装生产。缺点：通过率低，成本高，电感小，Q值低。

贴片电感生产之磁芯材料介绍

目前作为贴片电感的磁芯材料使用的物质主要有铁氧体、非晶磁性材料、坡莫合金、铁粉芯与硅钢片。 贴片电感所用的铁氧体主要成分为尖晶石结构的化合物，通过成型烧结的方法容易加工成各种各样的形状，电阻率与介电常数都比较大,适用于高频下的电磁兼容。 贴片电感的非晶磁性材料是指磁性物质的分子、原子的聚集状态为不规则的无定型状态。作为磁性材料使用的非晶磁性材料,是将含有钴等物质的熔融体急剧冷却，让它在形成晶相结构之前就凝固下来制作而成的。这种磁芯材料与铁系磁芯材料相比，具有大的磁感应强度和较大的介电常数,可以制作成高频贴片式电感器。 贴片电感的坡莫合金是一种含有45%~80%镍(Ni)并添加少量铝(Mo)、铜(Cu)、铬(Cr)、钒(V)或者锰(Mn)等元素的强磁性铁镍合金，通常制作成带状。具有较高的起始磁导率和较高的大磁导率。 铁粉芯的主要材料是由钼颗粒压缩加工而成的环形结构。特点是磁阻高,涡流少,磁导率不太高，当用于制作贴片式电感器时主要用在低频电路或者电源电路中。