贴片电容怎么测量好坏，贴片电容由于体积小在烙铁的高温焊接下容易损坏，产品使用时过大的电压也会导致电容的烧坏，那么贴片电容是用肉眼是无法识别是否损坏。那么我们要如何测量贴片电容的好坏和容值呢，下面保沃电子教你两种测量方法。 贴片电容怎么测量好坏 数字万用表测量贴片电容 数字万用表测量贴片电容好坏 1、还把万用表调到欧姆档适当档位，档位选择的原则是：1μF的电容用了20K档，1-100μF电容用了2K档，大于100,μF的用了200档。 2、判断极性，先将把万用表调到100或1K欧姆档，假定一极为正极，就让黑表笔与它连接，红表笔和另一极连接，记下阻值，再然后把电容放电，即让两极接触，再然后换表笔测电阻，阻值大的一次黑表笔对接的就是电容的正极。 3、然后用万用表的红笔接电容的正极，黑笔接电容的负极，如果显示从0慢慢增加，后显示溢出符号1则电容正常，如果始终显示为0，则电容内部短路，如果始终显示1，则电容内部断路。 数字电桥测量贴片电容 数字电桥测量贴片电容好坏 只要贴片电容的容量范围在数字电桥的测量范围，都是可以测量的， 要注意的就是：一般数字电桥标配的开尔夹测试线或者径向元件盒，都是以测量插件为主，一般贴片电容的容量比较小，好用贴片测试钳HPS28003或者专用的SMD贴片夹具盒HPS28004这些来达到佳效果。 公式：依产品IR计算公式：R*C>=500Ω*F移项得R>=500Ω*F/C从中可得出，C越小，R就越大，相反，C越大，R就越小了。 LCR由于其输出电压一般在测试料品的时候达不到1.0V的测试电压标准，所以电容充不满电，就不能测得准确的电容量了。低容产品差异不明显，但在量测高容时差异很大。

传统钽电容器的ESR主要来源于正极材料MnO2。相反，聚等导电聚合物的电导率在100S/cm范围内，电导率的增加直接转化为ESR的显著下降。不同额定值下的ESR-频率曲线显示了钽电容器用聚合物阴极系统的优点，通过直接比较MnO2的ESR-频率曲线和A壳6.3V/47μF额定值条件下的聚合物设计，可以看出，在100kHz频率下，聚合物设计可使ESR降低一个数量级。引线框架材料是另一个可以通过切换到更高电导率的材料来改善ESR的领域。 传统钽电容器的ESR主要来源于正极材料MnO2。MnO2的电导率约为0.1s/cm。相反，聚(3，4-乙烯二氧噻吩)等导电聚合物的电导率在100S/cm范围内，电导率的增加直接转化为ESR的显著下降。 不同额定值下的ESR-频率曲线显示了钽电容器用聚合物阴极系统的优点，通过直接比较MnO2的ESR-频率曲线和A壳6.3V/47μF额定值条件下的聚合物设计，可以看出，在100kHz频率下，聚合物设计可使ESR降低一个数量级。 8不同材料的电导率 引线框架材料是另一个可以通过切换到更高电导率的材料来改善ESR的领域。如图3中的电容横截面所示，引线框架提供了从内部电容器元件到封装外部的电气连接。 Fe-Ni合金(如Alloy42)一直是引线框架材料的传统选择。这些合金的优点包括：热膨胀系数(CTE)低，成本低，易于制造。铜引线框架材料加工工艺的改进，使其可用于钽电容设计。由于ESR的电导率是Alloy42的100倍，所以铜的使用对ESR有重要的影响。例如，使用A壳(EIA3216)和传统引线框架的Vishay100μF/6.3VT55聚合物钽电容器在100kHz和25°C下提供了70mΩ的大ESR，通过更换铜引线框架，大ESR可降至40mΩ。 钽电容紧凑型和提高钽电容设计体积效率(电容密度)的两个主要因素是钽粉的演变和包装的改进。