薄膜和厚膜贴片电阻的比较

主要的区别厚膜和薄膜电阻不是实际厚度的电影，而是皮膜是如何应用到贴片的陶瓷基片表面（贴片电阻）或陶瓷圆棒（轴向电阻）。 薄膜电阻器是由真空溅射法（真空沉积）把电阻钯材附着到绝缘陶瓷基板上。然后再将皮膜蚀刻，类似印刷电路板制造过程；也就是说，将表面涂有事先设计好的感光材料图样于皮膜，用紫外线照射，然后外露光敏涂料的激发，使覆盖的皮膜被蚀刻掉。 厚膜电阻器是由丝网印刷法，将厚厚的导电膏（Ceramic和Metal，称为Cermet金属陶瓷），涂在氧化铝陶瓷基底。这种复合材料含有玻璃和压电陶瓷（陶瓷）原料，然后在850°C烤箱，烧结形成厚膜皮膜。 薄膜电阻器比厚膜更具有低温度系数TCR和更精确的公差，这归功于溅射技术能精确定时控制。但厚膜电阻器具有较好的耐电压、耐冲击的承受能力，因为较厚的皮膜。 FH系列是在高密度陶瓷基板上运用真空溅镀方式来生产，制程中不断求新求进，达到高精度±0.01%及温度系数（TCR）5ppm，提供完整尺寸0402/0603/0805/06/2010/25及阻值范围。 贴片耐冲击电阻PWR系列，高额定功率，改进工作额定电压， 的耐脉冲性能，常应用于等离子、医疗设备等。 超精密贴片电阻AR系列，温度系数只有±5ppm~±50ppm，超精密性±0.01%~±1%，TaN和Ni/Cr真空溅镀厚膜，常应用于医疗设备，精密量测仪器，电子通讯等。 贴片FCR厚膜电阻系列是在真空中溅镀上一层合金电阻膜于陶瓷基板上，加玻璃材保护层及三层电镀而成，具有可靠度高，外观尺寸均匀，精确且有温度系数与阻值公差小的特性。

额定工作电压的选择方法

如标示电压为400V，则工作电压为440-480v，如仪器高温时为440V，低温时为480v。首先，根据电解电容器的标识调整工作电压，关闭电源开关，安装电解电容器，夹紧并盖住箱体。打开电源开关，关断电源，重复三次，然后打开电源开关，保持半小时，然后开关三次，关闭电源开关，取出电解电容器，这一步的筛选工作就完成了。大容量电容测量时，换测头进行二次测量时，应将电容短路，以防出现打表现象。 额定工作电压一般为电解电容器标示电压的110-0%。如标示电压为400V，则工作电压为440-480v，如仪器高温时为440V，低温时为480v。首先，根据电解电容器的标识调整工作电压，关闭电源开关，安装电解电容器，夹紧并盖住箱体。打开电源开关，关断电源，重复三次，然后打开电源开关，保持半小时，然后开关三次，关闭电源开关，取出电解电容器，这一步的筛选工作就完成了。 注：电解电容器在试验过程中发生爆炸、破裂或泄漏，为不合格品，其余为合格品。综合屏蔽方法还包括电容、漏电流和损耗角的检测。确定电解电容器的正负极并进行质量检查（1）确定正负极电解电容器属于极性元件，电路中不允许反向连接，否则容易发生故障和损坏。对于无标记的电解电容器，可用下列方法确定正负极。 对于铝壳电解电容器（如CD型和CDX型），负极与铝壳连接。对于CD11型小型电解电容器，可根据电极引线长度区分正负极。长引线是正极，短引线是负极。 根据电解电容器正向漏阻大于反向漏阻的特点，确定了正负极。将万用表转到R×；1K，并通过更换表笔测量正向和反向泄漏电阻。以漏阻较大者为准。这时，黑色的导线连接到电解电容器的正极，红色的导线连接到负极。 大容量电容测量时，换测头进行二次测量时，应将电容短路，以防出现打表现象。对新使用的电解电容器进行测量时，应先将两极短接，然后再进行测量，以免电容器中积累的电荷通过万用表放电，烧毁表头。另外，上述方法也不能用于判断正向漏电严重的电解电容器的极性。