








差模电感规格如何选择?
一、贴片式差模电感规格如何选型? a.标称感值:选择标准值。采用E12系列。即感值是1.0、1.2、1.5、1.8、2.2、2.7、3.3、3.9、4.7、5.6、6.8、8.2选或以上数值再乘以。 b.外形尺寸(mm):MS-039060-8、MS-044125-2、MS-065125-2,尽量往小型化发展。 c.优选电感精度:10%和2%。 d.优选类型:叠层型。在满足指标要求的前提下,选择叠层型。 e.功率型电感:优选插装,特殊情况下可以选择保沃电感、COILCRAFT、PULSE表面贴产品,但不作为优选系列。 f.厂家的选择:保沃电感(保沃电子有限公司)二、插件式差模电感选型的方法: 你要了解选择共模电感需要注意的是所需滤波的频段,共模阻抗越大越好,因此我们在选择共模电感时需要看器件资料,主要根据阻抗频率曲线选择。另外选择时注意考虑差模阻抗对信号的影响,主要关注差模阻抗,特别注意高速端口。需要指出,当额定电流较大时,共模滤波器的线径也要相应增大,以便能承受较大的电流。此外,适当的进行增加电感量,也可改善低频衰减特性。 三、差模工字电感和功率电感如何选取? 解答一:差模电感器,对于抑制差模噪声的电感器,要求磁芯材料在偏磁场下仍然能够保持磁导率指标。适合制作差模电感器(扼流圈)的磁心材料是具有高Bs值的金属磁粉心磁环和开路铁氧体磁芯,但是考虑现在的EMI和EMC的要求。铁镍钼、铁镍50、铁硅铝三种闭和磁路的金属磁粉心磁环是合适的,贴片电感。因为这三种磁心材料在偏磁厂下具有极好的电感量保持能力。 解答二:差模工字电感和AC/DC非隔离降压电路中的功率电感都需要承受比较大的电流!因此都需要高的Bs和较低的功率损耗,你知道贴片功率电感。在材质选择上应该是一样的!锰锌材质的工作频率比较低,大概在2MHz一下!镍锌材质的工作频率相对高一些,大概在1GHz以下!而镁锌材质可以部分替代镍锌材质,使用频率在50MHz以下的可以少量使用镁锌材质的产品!从价格上讲,镍锌材质是贵的,其次是锰锌材质的。

绕制绕线电感怎样绕制?
1、尽量单层绕制。当空间允许时,尽量使用尺寸较大的磁芯,这样可使线國为单层,并且增加每匝之间的距离,有效地减小匝间电容。 2、相比较于多层绕制方法。线圈的匝数越多,必须多层绕制时,要顺着一个方向去绕,并且一边绕,一边重新同时做,不要绕完一层后再回头去绕二层,这样会产生很大的寄生电容,使得电感的滤波效果降低了。 3、分段式绕制。在一个磁芯上将线國分段绕制,这样每段的电容较小,并且总的寄生电容是两段上的寄生电容串联,总电容量比每段寄生电容虽要小很多。 4、绕线电感线圈的输出输入端要相互远离。无论制作什么形式的电感,电感线圈的输入和输出都应该互相远离,否则输入和输出之间的电容会在频率较高时将整个电感短路。 5、多个电感串联的情况。很多时期,电路设计时需要要求较高的滤波器,此时可以将个大电容分解成一个较大的电感和若干电感量较小的小电感,在电路里面把电感串联起来,可以扩展电感的带宽,但是,也会增加电路的成本。 二、减少绕线电感寄生电容? (1)起始端与终止端远离(夹角大于40度) (2)尽量单层绕制,并增加匝间距离 (3)多层绕制时,采用渐进方式绕,不要来回绕 (4)分组绕制(要求高时,用大电感和小电感串联起来使用)(5)干扰滤波器中的电感般使用铁氧体材料做磁芯,绕线方式改为松散绕制时,电容下降了将近20%。 二、绕制电感器怎样绕制的快? 电感厂家们经常绕制的单层圆筒形线圈,不论是密绕或间绕,先把铜线烘热(约摄氏40-50度),戴上手套或用布片裹住铜线再绕。这样,铜线冷却后就箍紧线圈管,不致松脱。


