一体成型电感和普通电感的区别

1、一体成型电感和普通电感区别 在制造工艺上一体成型电感制作工艺有DIP，SMD两种，且都是压铸成型，一体成型电感包括座体和绕组本体，座体需将绕组本体埋入金属磁性粉末内部压铸而成，SMD引脚为绕组本体的引出脚直接成形于座体表面的。普通电感一般都是磁芯和漆包线圈绕制而成。 与传统电感相比，一方面，一体成型电感具有一体成型电感更高的电感和更小的漏电感，而且一体成型电感的全封闭结构磁屏蔽效果好，可有效降低电磁干扰，而且由于磁芯与绕线紧密，所以可避免发生噪音;另一方面，由于一体成型电感采用的是机器生产，因此产品品质、生产效率都比传统电感要好，而且造价也比较稳定。 2、一体成型电感和绕线电感区别 材料不同，一体成型电感是座体由绕组本体埋入金属磁性粉末内部压铸而成，表面封装引脚为绕组本体的引出脚直接成形于座体表面。而普通功率电感是将磁芯上面绕上铜线，然后打上密封胶;屏蔽效果不同，一体成型电感有更好的屏蔽效果;电流大小不同，一体成型电感的电流更大;一体成型电感的成本与普通功率电感相比较，由于其材质和工艺决定，比普通功率电感价格高。 3、一体成型电感和NR电感的区别 一体电感有耐大电流、尺寸规格可以根据客户要求设计、更低的内阻值、更小的感值等特点，NR电感则可以做到更高的感值等优势。一体成型电感相较NR电感，价格相对偏高。但随着电子产品频率跟电流要求的不断提高，未来一体成型电感将得到广泛的应用。 4、一体成型电感和CD电感的区别 一体成型电感的磁屏蔽效果，会比CD类半开放式磁路结构类型的好很多。CD类电感应用的环境温度受限于高温时饱和磁通密度下降，热稳定性差，一体成型电感的表现则相对较佳。还有一个比较关键的是，一体成型电感的饱和电流可以做的比较大，不会在电流增大时快速饱和。

功率电感选型注意事项

功率电感选型注意事项，功率电感也称绕线电感，是用绝缘导线例如漆包线、纱包线等绕制而成的电磁感应元件。功率电感具有超强的耐侯性，可以用于电脑主板,单片机,显卡等这些长时间工作的设备上。普通的功率电感只能用做DC-DC模块,滤波电路等,这就导致了很多人对选型的疑惑，今天我们主要为大家介绍功率电感如何选型。 功率电感的注意事项： 1、频率 由于线圈间会有寄生电容，与其电感产生并联谐振，因此会有自振频率(SRF)，而SRF与EPC有关，因此EPC越小越好，即可确保电感性的频率范围越广。而SRF需至少为DC-DC变压器切换频率的十倍，例如若切换频率为1.2MHz，则SRF至少需12MHZ。因此功率电感下方要挖空，不要有金属，避免产生额外的EPC，导致电感性的频率范围缩减。 2、电感值 理论上输出电流之大与小值差异，即所谓的涟波，当然希望越小越好，即输出电流越稳定。这样可以有较高的转换效率，以及较低的EMI干扰。同时电感值越大，则涟波越小。但是，若电感值过大，会使负载端的瞬时响应变慢，则输出电流无法实时随着交换周期同步变化，因此需选取适当电感值，而非一味加大。 3、额定电流 当流经电流过大时，电感值会下降，而电感值下降30%之流经电流，我们定义为饱和电流，此时亦可称该功率电感进入饱和状态而进入饱和状态的功率电感，相当于一根导线，几乎没有稳定电流的作用，其涟波会变非常大，因此饱和电流为判定功率电感线性度的指针，当然是越大越好，一般至少需为流经电流之1.3倍。 4、电阻、屏蔽罩 每个物体都会有其内阻DCR，电感也不例外，则根据P=I*I*R，会消耗许多电流(都转换成热能)，导致转换效率下降，因此DCR越小越好。而电感值过大，除了会使负载端的瞬时响应变慢，也会因绕线圈数变多，导致DCR变大，因此需选取适当电阻值。而有加屏蔽罩的功率电感，DCR较小，且可以防止EMI，同时也可避免与邻近金属耦合。 功率电感的特点： 1、平底表面适合表面贴装; 2、优异的端面强度良好之焊锡性; 3、具有较高Q值，低阻抗之特点; 4、低漏磁，低直电阻，耐大电流之特点; 5、可提供编带包装，便于自动化装配。