一体成型电感的独特优势特征？

随着电子产品的体积越来越小，功率越来越大，电子元件也向着小体积大功率方面发展。 目前电脑主板技术、电源技术的发展同样推动了电感的发展。cpu主频越来越高，因此稳定供电和滤波方面都有很高的的要求，一体成型电感就出现了，它能在大电流的条件下长期工作，并能为CPU稳定供电。 电感的主要作用是滤波，一体成型电感也不逊色，它良好的材料特性和和设计使电感结构稳定，阻抗低，因此它具有高的效率。而且一体成型电感的全封闭结构磁屏蔽效果好，可有效降低电磁干扰。还可避免发生噪音，保耐电流电感值降幅平顺。 一体成型电感目前作为一种贴片电感器，在行业内部受到了相当的欢迎，保沃电感作为 的电感生产商，自然对一体成型电感的未来相当看好。 一体成型电感具有体积小，电流大，可以进行机械全自动化生产，同时一体成型电感的物理特性也优于普通的贴片电感和工字电感。一体成型电感在2014年以前，一体电感价格昂贵，因此主要应用于主频不断提高的CPU上。而从2015年起，台系厂商纷纷进一步规模扩产Moldingchoke造成价格逼近传统绕线电感，带来在网通(router、switch、基地站等)和中 手机方面迅速拉货。 二、一体成型电感的的应用前景： 一体成型电感到底有哪些诱人的市场应用前景，吸引厂商前来分羹呢？随着计算机CPU主频越来越高，对稳定供电和滤波方面都有很高的要求，而一体成型电感刚好解决了这个问题，它能在大电流的条件下长期工作，并能为CPU稳定供电。当然电感主要的作用还是滤波，在这一方面，一体成型电感也丝毫不逊色。良好的材料特性和特殊结构设计，使得电感结构更稳定，抗震性能更好，阻抗更低，因此具有更高的转换效率。 据悉，一体电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。

一体成型电感是如何设计的？

目前常规的一体成型电感都是为一些主流设计所制造，并不能很好地满足一些特殊设计。超高效率Buck电路的电感选择问题。典型应用实例就是小体积电池长时间供电设备。在这种电路中，让工程师感到棘手的问题主要是电池容量(成本与体积)与Buck电路体积、效率之间的矛盾。为了减小开关电源的体积，选择尽可能高的开关频率。但是开关损耗以及输出电感的损耗会随着开关频率的提高而增大，而且很有可能成为影响效率的主要因素，正是这些矛盾大大提高了电路设计的难度。 Buck电路的电感要求：对工程师而言，铁磁性元件(电感)可能是早接触的非线性器件。但是根据制造商提供的数据，很难预测电感在高频时的损耗。因为制造商通常只提供诸如开路电感、工作电流、饱和电流、直流电阻以及自激频率等参数。对于大部分开关电源设计来说，这些参数已经足够了，并且根据这些参数选择合适的电感也非常容易。但是，对于超低电流、超高频率开关电源来说，电感磁芯的非线性参数对频率非常敏感，其次，频率也决定了电感线圈损耗。 贴片一体成型电感对于普通开关电源，相对于直流I2R损耗来说，磁芯损耗几乎可以忽略不计。所以通常情况下，除了“自激频率“这个与频率有关的参数外，电感几乎没有其他与频率相关的参数。但是，对于超低功率、超高频率系统(电池供电设备)，这些高频损耗(磁芯损耗和电感线圈损耗)通常会远远大于直流损耗。磁性方向近似的邻近磁针会互相影响，从而形成“联盟”。 虽然这些磁针由粘合材料包裹，物理上彼此独立，但它们之间的磁场是相互关联的。我们称这些“联盟”为“单元”。而单元的边界就是内部“联盟”与外部磁针的分割面。在单元的边界外的磁针比较难与边界内的“联盟”联合。我们称这些边界为“单元壁”，这个模型常用来解释磁芯的许多基本参数。在对磁芯施加磁场时(对线圈施加电流)，方向不同的单元相互之间相关联。当足够强的电流形成外加磁场时，那些靠近线圈的单元所处的磁场更强，会首先形成联合(更大的单元)。而此时处在深一层的单元还未受到磁场的影响。联合起来的单元与未受到影响的单元之间的单元壁会在磁场的作用下，持续向磁芯中心移动。