








叠层贴片电感的额定电流如何进行测试?
贴片电感在通常工作电压(额定电压)中正常通过的电流,被称为电感的额定电流。为保证电感的正常工作,在选型时就应该考虑到选择合适的电感额定电流。那你知道一体成型电感的额定电流是怎么选择的吗? 电感厂家都知道电子元器件都有它能够承受的一定电流,也就是说额定电流。那就需要给降压DC/DC磁性转换器选择一体电感的额定电流,一体成型电感具有在微波频段保持高Q、高精度、高稳定性和小体积的特性。 降压DC/DC磁性转换器其内电极集中于同一层面,磁场分布集中,能确保装贴后的器件参数变化不大,在100MHz以上呈现良好的频率特性。 如果叠层电感的额定电流大于所需输出电流,容易的方法是选择额定值大于或等于开关的大电流限值的LSAT。 所以在电感中,我们必须寻找能够满足稳定性和输出电流要求的小电感值。 二、叠层贴片电感的饱和电流怎么进行测试? 饱和电流(Isat):由于磁饱和现象(磁感应强度B对磁场强度H的斜率降低)的存在,当通过电感的电流增大时,元器件的电感值会下降,厂家会根据下降的程度(譬如10%或30%等)定义一个饱和电流值,对比的对象是DC为零时候的电感值;均方值电流(Ir):由于ESR的存在,通过电感的电流会使元器件的温度较环境温度升高,根据温升的程度(20度,40度等)定义一个均方值电流,均方值电流即电流的有效值,能耗有关。 额定电流:定义为以上两个参数中较低的一个,即面临叠层贴片电感磁饱和受限或发热受限的时候,选择忍耐程度低的那个电流值。

贴片屏蔽电感在什么情况下发生故障?
1、电感的频率特性: 在低频时,贴片电感一般呈现电感特性,既只起蓄能,滤高频的特性。但在高频时,它的阻抗特性表现的很明显。有耗能发热,感性效应降低等现象。不同的电感的高频特性都不一样。例如:铁氧体材料是铁镁合金或铁镍合金的,这种材料具有很高的磁导率,他可以是电感线圈绕组之间在高频高阻的情况小产生的电容小。铁氧体材料通常在高频情况下应用。因为在低频时他们主要呈电感特性,使得线上的损耗很小。在高频情况下,他们主要呈电抗特性比并且随频率改变。实际应用中,铁氧体材料是作为射频电路的高频衰减器使用的。实际上,铁氧体较好的等效于电阻以及电感的并联,低频下电阻被电感短路,高频下电感阻抗变得相当高,以至于电流全部通过电阻。铁氧体是一个消耗装置,高频能量在上面转化为热能,不过这个是由电阻的特性决定的。 2、制作工艺材料 品牌的贴片电感使用较好的材料生产贴片电感往往能够使用几年。然而小作坊生产的电感可能用料不足,或者使用劣质的漆包线,从而贴片电感质量无法达标,使用数月后出现损坏。 3、超过额定电流 额定电流是指在额定电压下,按照额定功率运行的用电器时的电流。是贴片电感正常工作时允许的大电流值。如果工作电流超过额定电流,贴片电感就会烧坏。 4、工作温度 贴片电感常规工作在-40℃~+85℃温度间。温度过高会超过贴片电感的居里点,导致电感没有磁性无法工作;温度过低则会导致电感量的降低,达不到原来电路对电感的需求。 5、使用年限 贴片电感在6个月内处于质保期,不会出现问题,但随着使用年限的增加,贴片功率电感的性能会逐渐变化,直至无法使用。


