贴片电感和插件大功率电感的区别？

电感封装:插件电感和贴片电感的封装不同，电感的运用环境参差不齐，不可能用一种方式计算出全部电感要求，特定环境特制的设计。 小的电感只有芝麻大，大的电感有卡车大。电感线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。 贴片电感封装一般是由插件和贴片组成的，色环电感的标法和色环电阻雷同。体积大小可以分辨出能通过电流的大小。大家多知道电感的作用是大同小异的， 不同的就是有区分带屏蔽和不带屏蔽的，插件电感和贴片电感的功能也是相至的。 有电感厂家提出：电感封装不同，那么电感的作用是不是也不一样呢？针对客户提出的问题做了试验，得出的结论是：电感封装不一样，大功率电感的作用还是一样的，利用离歌板做了试验，在同样的两款板上放了不一样封装的电感来进行测试（TestMeasure)，经过几次反复的测试（TestMeasure)结果下来，得出了上述的结论。 二、贴片电感和插件大功率电感焊接上的区别？ 1.与插件元器件焊接的区别。 1、工具设备：使用更小巧的专用镊子和电烙铁，电烙铁的功率不在超过20W，电烙铁的头是尖细的锥状；如果提高要求，备有热风工作台、SMT维修工作站和专用工装。 2、焊接使用材料：焊锡丝更细，一般要使用直径为0.5～0.8mm的活性焊锡丝，也可以使用焊锡膏；要使用腐蚀性小、无残渣的免清洗助焊剂。 3、要求工程师熟练掌握焊接技能、SMT的检测，积累一定的工作经验。 2.电烙铁温度设定 1、在焊接和拆除电阻、电感、元件、电容及5*5mm以下并且少于8引脚的芯片时，电烙铁的温度一般设定为250～270℃。 2、其他的元器件在吗没特殊要求的时候，焊接温度设定为350～370℃。 3.贴片元器件的焊接注意事项： 1、采用手工贴片工具贴放元器件。手工贴片的工具有：不锈钢镊子、吸笔、3～5倍台式放大镜或5～20倍立体显微镜、防静电工作台、防静电腕带。 2、手工贴片之前，首先先在印制电路板的焊接部位涂抹助焊剂和焊膏。

贴片电感需要用的材料有哪些？

贴片电感需要用的材料：主要是磁芯和铜线。因为贴片电感主要由磁芯和铜线组成。 一般电子线路中的电感是空心线圈，或带有磁芯的线圈，只能通过较小的电流，承受较低的电压;而功率电感也有空心线圈的，也有带磁芯的，主要特点是用粗导线绕制，可承受数十安，数百，数千，甚至于数万安。 功率贴片电感是分带磁罩和不带磁罩两种，主要由磁芯和铜线组成。在电路中主要起滤波和振荡作用。 当今市场上常用的贴片电感器 1）铁氧体贴片电感器 特性：体积小；漏磁小；片感之间不产生互耦合，可靠性高；无引线，不产生跟踪性，适合高密度表面贴装；优良的可焊性及耐热冲击性，适合波峰焊及再流焊。 2）绕线型贴片电感器 特性：体积小，适合高密度表面贴装；采用端电极结构，很好地抑制了引线引起的寄生元件效应；更好的频率特性和更强的抗打搅能力；优良的可焊性及耐热冲击性；应用频率高，产生精度高，一致性好。 3）陶瓷叠层贴片电感器 特性：氧化铝陶瓷，适合高的自谐振频率；尺寸小（1.6t0.8t0.8mm）；在高频下Q值高，电感值稳定；使用温度范围：-30℃~+85℃。一般用于滤波和振荡作用。 4）贴片电感磁珠 特性：适合表面贴装；形状、尺寸及电性能符合EIA标准；具有良好的可焊性与抗热冲击性；适合波峰与再流焊。 贴片电感12.JPG 贴片电感的参数 1.电感量 电感量的大小，主要取决于电感线圈的圈数（匝数），绕制方式，有无磁心及磁心的材料等决定。通常情况下，线圈圈数越多，绕制的线圈越密集，电感量就越大。有磁心的线圈比无磁心的线圈的电感量大。磁心导磁率越大，电感量也就越大。所以电感量是有很多因素来决定它的大小。电感量的基本单位是亨利（简称亨），用字母“H”表示。常用的单位还有毫亨（mH）和微亨（μH），它们之间的关系是：1H=1000mH；1mH=1000μH2.允许偏差标注的感量与实际感量的允许误差值。一般用于振荡或滤波线路中的贴片电感要求精度较高，允许偏差为±0.2%~±0.5%；而用于耦合或高频阻流的精度要求不高，允许偏差为±10%~15%。 3.分布电容 线圈的匝与匝之间、线圈与磁心之间存在的电容。分布电容越小，其稳定性越好。 4.额定电流 贴片电感正常工作时允许通过的大电流值。若工作电流超过额定电流，则会烧毁。 5.品质因数 也称Q值或优值，是衡量电感器质量的主要参数。他是指贴片电感在某一频率的交流电压下工作时，所呈现的感抗与其等效损耗电阻之比。Q值越高，损耗越小，效率越高。