一体电感可靠性检测标准是什么呢

一般的SMD型电感，贴片功率电感，插件电感等都会做电感可靠性测试，即环境测试和物理测试两种，一体电感也不例外。环境测试主要测试电感的耐温性，耐湿性，热冲击等；物理测试主要是测试电感的强度，可焊性，再流焊，跌落，碰撞等。我们保沃所有电感产品的研发、生产都是基于这个标准之上的，因此我们生产出来的电感才是真正的优质电感。那这个标准又是什么呢？ 1、一体成型电感可靠性测试之环境测试 高温储存试验：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%；温度:85±2℃；时间:样品在室温下放置1小时,不超过2小时必须测试。 2、一体成型电感可靠性测试之物理性试验 （1）可焊性测试：端子必须有95%以上着锡：端子浸入助焊剂然后浸入245±5℃锡炉中5秒，助焊剂使用松香助焊剂。 （2）过再流焊测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%。 （3）振动测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%，用10-55Hz振动频率0.75mm振幅沿X、Y、Z方向各振动2小时(共6小时)。 （4）落下测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%。 3、端子强度试验 定义：A焊接端子截面积A≤8mm2;推力≥5N时间：30秒；8mm2≤20mm2；推力≥10N时间：10秒20mm2；推力≥20N时间：10秒。 4、弯折测试 将一体成型电感焊于PCB上，分别经过推力测试和弯折测试后端子不会发生松脱，将PCB对中弯折，到达挠度2mm。 5、一体成型电感耐溶剂性试验 一体成型电感在无外观破坏及标记损坏的情况下，在IPA溶剂中浸泡5±0.5分钟，室温下干燥5分钟，然后擦拭10次。

贴片电感如何正确辨别检测很重要？

一、贴片电感的辨识方法： 1）从外型，如带磁心方形或圆形电感，体积稍大，能看出磁心和线圈；2）有的贴片电感从外形上与贴片电阻一样，但没有数字与字母标注，只有一个小圆圈的标注，意为电感元件；3）在电路中的元件序号，往往标为L字样，如“L1”、“DL1”等。 4）有电感量标注，如100。 5）理想电感的交流电阻较大，而直流电阻为零。电感元件的测量电阻值极小，电阻值近于为零欧姆。从3）、4）、5）项，配合观察和测量（在电路中的位置和作用），能区别出元件是贴片电阻还是贴片电感，并判定出电感元件。 6）用专用电感量测试仪，将元件脱开电路，测量其电感量。 贴片电感 二、贴片电感的好坏辨别： 1）首先确定是电感元件； 2）观察外型有无变形、变色、碎裂等，若有以上现象，可能已经损坏；3）用万用表的小电阻挡位（如200挡或×1挡），测直流电阻应近于0。若测量电阻值较大或无穷大，说明电感元件损坏。 三、贴片电感的故障代换： 4）可从废旧电路板上拆同型号元件代换； 5）先确定电感量和流通电流值，用普通带引脚电感元件代替，并做好固定；6）自行绕制，制作电感代用，有一定操作难度；7）如果对电路性能无明显影响，应急修复可暂时短接（仅供参考，并不提倡这个修复方法，有可能降低产品的某些性能）。