高频贴片电感出现异响解决措施？

贴片电感在运行过程中由于磁伸缩，通过通讯媒介进行传播，时不时的会发出异响，导致产品体验差，出现这种情况一般是由贴片电感生产工艺以及产品品质方面不合格导致。 一、高频贴片电感出现异响问题解决办法？ 电感在使用过程中，或多或少会出现一点问题。比如应用在驱动上面的高频贴片电感在使用过程中时不时地发出一些噪音，那么原因是什么我们今天来说说高频贴片电感在使用过程中出现的异响问题。 1.贴片电感产生噪音从物理上来说是出现了磁伸缩，在经过传讯媒介进行放大。我们可以看电感的波形，如果电感的波形不正常，就需要调试电路，如果波形正常而发生噪声的话，那么就是电感的品质问题。 2.检测电路的电流及电感的线径是否符合能过的电流，如果可以的话在查看电感绕制以及工艺，是否是绕线贴片电感的绕线出现松动或固定是否良好。 3.噪音问题的产生基本上没有什么解决办法，不过可以找方法进行噪声减弱，避开音频从而解决客户的问题。一般斩断传讯路径是简单有效的方法，例如加强点胶，让线更加扎实，或者换磁伸缩会磁漏更少的铁芯等等，都是简单并且有效的方式。 二、高频贴片电感工作中出现的异响，需定期检查？ 1、产品品质定时检查： 看电感的电流波形是什么样的，如果波形是正常的，那么就是屏蔽贴片电感的品质出现了问题，如果波形不正常，那么就可以是电路的问题，需要进行电路的调试。 2、生产工艺检查： 检测电路的电流以及电感的的线径是否与要求的一致，查看电感绕制工艺，如绕线是否出现发生松动等。 三、针对绕线贴片电感发出异响解决方法？ 1、产生噪音一般是无法解决的，一但贴片电感使用过程中出现异响， 的解决方法只有进行更换。 2、对还未使用的贴片电感产品可通过进行含浸凡立水，点胶加强，绕线更加扎实，换磁伸缩效果比较好的铁芯等等方式，简单而有效的降低噪声带来的影响。

什么是贴片电感的焊接方式

电感的封装大致可以分为贴片电感和插件电感两类。这两类的封装不同，电感运用的环境参数也不同，而电感的设计也是由特定环境不同而改变的。贴片电感与插件电感除了这些方面的不同，其焊接方式也是不同的贴片电感的焊接需要一名熟练掌握焊接技能、SMT的检测工程师，和插件电感的焊接相比，贴片电感的焊接使用更小巧的专用镊子和电烙铁，电烙铁的功率不在超过20W，电烙铁的头是尖细的锥状。如果提高要求，好备有热风工作台、SMT维修工作站和专用工装。而材料也是有要求的，贴片电感的焊锡丝更细，一般要使用直径为0.5～0.8mm的活性焊锡丝，也可以使用焊锡膏；要使用腐蚀性小、无残渣的免清洗助焊剂。 对于电烙铁温度来说，在焊接和拆除电阻、电感、元件、电容及5*5mm以下并且少于8引脚的芯片时，电烙铁的温度一般设定为250～270℃。贴片电感也是在此列。 后我们说一下贴片电感的焊接注意事项： 1、采用手工贴片工具贴放元器件。手工贴片的工具有：不锈钢镊子、吸笔、3～5倍台式放大镜或5～20倍立体显微镜、防静电工作台、防静电腕带。 2、手工贴片之前，首先先在印制电路板的焊接部位涂抹助焊剂和焊膏。