热敏电阻性能特点

热敏电阻是电阻随温度呈指数变化的半导体热敏电阻。进一步提高了系统的稳定性。目前，它已经渗透到各个领域，发展迅速。在各类温度计中，它仅次于热电偶和热电阻，居三位，但销售量巨大，每年有上千万只温度计。在许多情况下，它已经取代了传统的温度传感器。体积小，结构简单，可根据需要制作成各种形状，小珠热敏电阻可达Φ0.2mm，常用于测量“点”温度。热敏电阻的缺点是电阻与温度的关系是非线性的。 热敏电阻是电阻随温度呈指数变化的半导体热敏电阻。它开发于1940年，初用于温度补偿和通信仪器的自动放大和调整。后来由于材料性能的提高和老化机理的阐明。进一步提高了系统的稳定性。在20世纪60年代，它成为了工业温度传感器。在20世纪70年代，大量的温度传感器被用于家用电器和汽车。目前，它已经渗透到各个领域，发展迅速。在各类温度计中，它仅次于热电偶和热电阻，居三位，但销售量巨大，每年有上千万只温度计。在许多情况下（-40~350℃），它已经取代了传统的温度传感器。 热敏电阻具有如下优点：灵敏度高，热敏电阻的电阻温度系数α是金属的10-100倍，可以使用精度较低的显示仪表。电阻值比铂热电阻高1-4个数量级。 体积小，结构简单，可根据需要制作成各种形状，小珠热敏电阻可达Φ0.2mm，常用于测量“点”温度。 响应时间短。低功耗，无参考补偿，适合远程测控。 资源丰富，价格低廉，化学稳定性好。部件表面涂有玻璃等陶瓷材料，可在恶劣环境下使用。有效利用这些特性，可以研制出灵敏度高、响应快、使用方便的温度计。 热敏电阻的缺点是电阻与温度的关系是非线性的。组件的稳定性和互换性较差。除了高温热敏电阻外，它不能在350℃下使用。

插件电阻的类型

插件项目只保留并联类型，插入的独立项目将被逐步淘汰，由同一类别的芯片集成取代。这种是低功率电阻的 对象。因此，可靠性试验指标应引起更多的重视。使用减少的数量是提高工作可靠性和寿命的重要手段。当使用时，必须降低功率。不同类型具有不同的绝缘介质和自愈机理，应力的降低程度不同，但一般在0。6次额定压力，不超过0。 绕组电阻器：大功率。集成电阻器：贴片。插件项目只保留并联类型，插入的独立项目将被逐步淘汰，由同一类别的芯片集成取代。 薄片厚膜电阻器：在小型化、大功率的方向上，随着发展方向的变化，动态调整优电阻库。这种电阻是低功率电阻的 对象。片状薄膜电阻器：推荐使用较高精度的种类。 在设计中，不要盲目追求本身的精度，即使高精度阻受到环境的影响，也会超出其范围。因此，可靠性试验指标应引起更多的重视。目前，选择的精度不超过0。0.01，常用厚膜为0.05，精度大于0.01要求电阻，建议选用厚膜，小于0.01精度要求，建议选用薄膜。没有选择每个分类电阻器的规格。如边缘规格的大电阻和小电阻的电阻专用系列。 使用减少的数量是提高电阻器工作可靠性和寿命的重要手段。电阻的功率取决于封装的大小，薄膜电阻的功率很小，一般小于1W。当使用电阻时，必须降低功率。不同类型的电阻具有不同的绝缘介质和自愈机理，应力的降低程度(主要是工作电压、功耗和工作环境温度)不同，但一般在0。6次额定压力，不超过0。75次。