一体成型电感独特的优势特点：

随着电感器件向着低电压、耐大的直流偏置、温度稳定性好、小型化、薄型化、轻量化的方向发展，普通的软磁铁氧体材料已经不能胜任如此高的要求，一体成型电感顺势登上了历史的舞台，成为电感器件家族中的重要成员。 为服务市场且希望在一体成型电感方面有所收获，保沃电感于2001开始进军电感领域，经过长达18年的发展历程、颗粒料的制造技术为起点进行研究开发。经过保沃专业团队的不懈努力，FeSiCr合金粉制成的一体成型电感现已进入批量生产阶段。 一体成型电感由金属粉材、电极和线圈组成，如图1所示。一体成型电感适用于电源供应器、个人电脑和其它掌上型电子设备中电源线路上直流对直流整流的应用[1]。 一体成型区别于传统绕线电感，是由数控自动绕线机绕制好的空心线圈，（SMD需要外接电极）植入特定的模具，填入磁性粉末，高压压制成型，高温固化后加一防氧化涂层而成的一体化结构的电感器。 二、主要以表面贴装及直插式两种安装方式。具有以下显著特点： 全屏蔽结构，漏磁小，抗EMI能力好 天然分布式气隙，饱和特性优，磁损小 模压成型，一致性好，尺寸规范产品集成度高 温度稳定性好，工作温度范围宽（-45~+125℃） 材料频率特性好，工作频宽大（1KHz~5MHz） 线圈密绕，内阻小，客制化程度高 三、一体成型电感市场前景： 随着电力电子技术的发展和创新，使得电源技术也需要不断地创新、改良。目前，电源需要小型化、轻量化和高效率的特点才能适应电力电子技术的创新发展。 工业自动化控制、LED照明、通讯设备、电力设备、仪器仪表、医疗设备、家用电器、便携数码设备、通讯设备、视听影音设备、安防监控，计算机主板，和仪器仪表类等几乎涵盖全部电力电子领域，电源是必不可少的一部分。 一体成型电感一般应用在DC-DC电源上面起稳压、滤波等作用，而新能源车与DC-DC电源相关的大概有多媒体类（比如车载DVD、车载音响）、安全类（前置、后置倒车系统、车载OBD模块等）一体成型电感而具有更规整的外形、更坚实的结构、更低的直流损耗、更高的直流叠加、更宽的工作频宽的一体成型电感，相比传统绕线电感，显然能为电源实现小型轻量化、高效快捷可靠的工作提供更有力的保障。

一体成型电感在电子产品中的应用？

一、一体成型电感的独特优势： 其实一体成型电感与普通的贴片电感在外形上大体相似,一体成型电感指的就是模压电感,也可以叫磁胶电感或屏蔽式贴片功率电感,闭磁路电感。 1、一体成型电感的优点：: 不仅体积小,而且侧面低,可以节省更多的空间,更省电。 型号尺寸规格多种多样。工作温度在-30℃~+125℃之间。 比方说尺寸大小都相同的情况下,一体成型电感的电流比传统功率电感高出30%左右。 采用的是磁性胶水涂敷结构,这样很大程度上减小了蜂鸣声音。 金属化电极是焊接在铁氧体磁芯上的,所以抗振动冲击强,经久耐用。 此电感采用闭合磁路结构设计,漏磁少,抗EMI能力强。 二、一体成型电感的应用范围？ 应用领域范围十分广泛。例如LED照明等、机顶盒、笔记本电脑、智能手机、平板电视、台式电脑服务器、显卡、个人导航系统。 与传统电感比一体电感具有哪些优势？ 优势：抗饱和、耐冲击、抗干扰特性好；使用频率宽、体积小、生产过程无污染。 三、一体成型电感独有的生产工艺，不逊于其他任何软磁材料特性： 1、特性：具有良好的形状可控性和性能可控性，可通过控制和改变合金粉末的合理调配等工艺条件，生产出各种具有独特性能的电感器。 一体成电感产品在现在的绝大多数电子产品中都有应用，只有安装了电感，我们的电子产品在使用时才不会出现因为电流问题导致设备轻易的损坏。随着电感行业的发展，制造技术和研发技术的提高，电感产品也在不断升级换代，一体成型电感是更新换代后出来的新的产品，适用范围更加广泛。