色环电感贴片，你都能识别吗？

一、色环电感识别标注的几种方法： 1、色环电感标注的方式和方法： 电感器的色码标志方法是正确认定与计算电感器电感量L的一种手段。电感器的标志方法有直标法、文字符号标志法、数码标志法及色码标志法等几种，需要认真掌握。 2、电感器的直标法： 电感器的直标法一般都标明了单位，很容易理解和识别。下图是31ftH电感量的直标法，在维修时，不能仅仅知道电感量就去代换，必须要知道它的工作频段，这样才能恢复原来的工作性能。请注意Q值是与频率有关的参数，只有在工作频率范围合适时才有高Q值。例如一种电感在1000MHz附近有大于80的Q值，若用于50MHz时，其Q值可能低于30。所以在较高频率时有高Q值的电感器用在频率较低的场合，Q值并不高，这点是要注意的。 3、色环电感贴片的文字符号标志法： 电感器的文字符号标志法同样是用单位的文字符号表示，当单位为μH时，用R作为电感器的文字符号，其他与电阻器的标注相同，如下图所示，分别是电感量为4.7μH和0.33μH的文字符号标志法。 色环电感 4、色环电感器的感量计算： 电感器的数码标志法电感器的数码标志法与电阻器一样，前面的两位数为有效数，三位数为零的个数或倍率（l0n），单位为μH，分别是电感量：22μH或22x10＝22x1μH，偏差：±5％；电感量：2400μH或24x102＝24x100＝2400μH＝2．4mH，偏差：±10%。 在维修时，不能仅仅知道电感量就去代换，必须要知道它的工作频段，这样才能恢复原来的工作性能。请注意Q值是与频率有关的参数，只有在工作频率范围合适时才有高Q值。例如一种电感在1000MHz附近有大于80的Q值，若用于50MHz时，其Q值可能低于30。所以在较高频率时有高Q值的贴片电感器用在频率较低的场合，Q值并不高，这点是要注意的。

一体电感可靠性检测标准是什么呢

一般的SMD型电感，贴片功率电感，插件电感等都会做电感可靠性测试，即环境测试和物理测试两种，一体电感也不例外。环境测试主要测试电感的耐温性，耐湿性，热冲击等；物理测试主要是测试电感的强度，可焊性，再流焊，跌落，碰撞等。我们保沃所有电感产品的研发、生产都是基于这个标准之上的，因此我们生产出来的电感才是真正的优质电感。那这个标准又是什么呢？ 1、一体成型电感可靠性测试之环境测试 高温储存试验：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%；温度:85±2℃；时间:样品在室温下放置1小时,不超过2小时必须测试。 2、一体成型电感可靠性测试之物理性试验 （1）可焊性测试：端子必须有95%以上着锡：端子浸入助焊剂然后浸入245±5℃锡炉中5秒，助焊剂使用松香助焊剂。 （2）过再流焊测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%。 （3）振动测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%，用10-55Hz振动频率0.75mm振幅沿X、Y、Z方向各振动2小时(共6小时)。 （4）落下测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%。 3、端子强度试验 定义：A焊接端子截面积A≤8mm2;推力≥5N时间：30秒；8mm2≤20mm2；推力≥10N时间：10秒20mm2；推力≥20N时间：10秒。 4、弯折测试 将一体成型电感焊于PCB上，分别经过推力测试和弯折测试后端子不会发生松脱，将PCB对中弯折，到达挠度2mm。 5、一体成型电感耐溶剂性试验 一体成型电感在无外观破坏及标记损坏的情况下，在IPA溶剂中浸泡5±0.5分钟，室温下干燥5分钟，然后擦拭10次。