色环电感厂商会遇到的问题？

色环电感厂商会遇到的问题有哪些？你们知道吗？因为方法不当，导致造成了很多不必要的麻烦！ 一、色环电感气孔问题： 首先我们要先知道色环电感通常都会有哪些问题，一就是气孔的问题：这是生产工艺中无法避免的事情，不管是哪一家电感厂家，都会有这样的问题，谷景和其他厂商不同的就是我司有五层绝缘层。一和二层是UV胶，三四五层是环氧树脂。这样是有效的防止气孔产生的办法。其他厂商用的可能就是两层：一层UV胶，一层环氧树脂。这样的绝缘层是阻碍不了气孔的，所以产品会不合格。 二、引脚问题： 其次就是引脚的问题：有的电感器厂家的工厂其实没有那么规范，操作工人在使用机器时，可能由于对机器的把控不当，会产生引脚短或长，而质检没有发现问题，导致出货之后，客户不满意。保沃电感有专业的工程师研发人员，并且有着丰富的经验，在裁剪引脚时把控到位。质检部门也是负责、用心，在发现问题之后，会及时退货到工厂，不会让客户那到货不满意。这是保沃能做到的。 保沃电感坚持“诚信”是保沃电子有限公司的服务宗旨，平实的价格、高品质的产品质。 存在问题的色环电感，不单单是客户买到头疼，电感线圈厂家对于如何减少生产出现问题的色环电感也是颇为头疼。 色环电感出现针孔，存在针孔的色环电感过多。 三、色环电感针孔问题： 这是电感厂家不得不面对的问题，国家要求色环电感出现针孔的概率必须低于0.3%。同时针孔的孔径必须小于色环电感引脚的直径。 为了保证合格率，保沃电感在生产色环电感时，会喷涂5层，2层UV胶+3层环氧树脂，以避免出现针孔的现象发生。 而行业中，生产色环电感时，通常只会喷涂2层，1层UV胶+1层环氧树脂的喷涂方法被广泛采用。偶尔也会有喷涂3层的厂家，那是少数。 对于保沃电感来说，除去生产中的检测，生产结束后的抽查外，工厂发货前，还会再度进行严格的筛选工作流程，以免漏网之鱼发给客户带来不必要的损失。

色环电感识别方法？

一、注意点一：使用环境温度 色环电感在电路中发热是什么样的情况的吧，色环电感一般试用的温度是在零下40度到120度之间使用的，但是温度不能够相差太大的。温度如果偏高的话，那么电感量会呈现下降的状态的。这个具体为什么的呢，色环电感的温度如果超过140度的话，纳闷电感量就会急剧下降的，因为电感的使用温度越高的话，那么电感产品的影响就会越大的呢，广大用户在使用的过程中要注意电路的温度的饿呢。电感是不能够在高温中持续使用的。这个在使用过程中要注意的呢。 色环电感 二、注意点二：色环电感读法简介 色环电感读法简介：色环电感与四个环的色环电阻读法一样，不过电感的精度远没有电阻高，一般碳膜电阻都是5%跟电阻是一样的，如果你有经验，可以去背电阻的E24序列表(1.0，1.1，1.2直到9.1)，电感也是。色环电感与四个环的色环电阻读法一样，不过电感的精度远没有电阻高，一般碳膜电阻都是5%，电感很多都是10%(银色环作为一个环)，所以把银色环放右边是很常用的方法。左起一环、二环是数字，三环是十的几次方，比如棕黑棕银，就是1010的一次方，计算出来后单位是微亨利(uH)(对比一下，色环电阻读数后，单位是欧姆)，银代表正负10%的精度。