不同类型热敏电阻的特点

根据热敏电阻的材料和形状、灵敏度、加热方式和温度变化特性，热敏电阻有多种类型。其中，陶瓷热敏电阻产生多，使用广泛。它是在不同条件下由金属氧化物半导体材料制成的。根据其结构和形状，热敏电阻可分为圆片(片状)热敏、圆柱形热敏、圆形热敏等。当超过临界温度时，阻值会迅速下降，电阻器与加热器绝缘，但离加热器很近。两者都密封在高真空玻璃外壳中。 根据热敏的材料和形状、灵敏度、加热方式和温度变化特性，热敏电阻有多种类型。热敏有多种制作材料。根据使用的材料，可分为陶瓷热敏、玻璃热敏、塑料热敏、金刚石热敏、半导体单晶热敏等。其中，陶瓷热敏产生多，使用广泛。它是在不同条件下由金属氧化物半导体材料制成的。 根据其结构和形状，热敏可分为圆片(片状)热敏、圆柱形热敏、圆形(又称垫片式)热敏等。根据温度变化的敏感性，热敏可分为高灵敏度热敏和低灵敏度热敏。 高灵敏度热敏：也称为突变热敏或开关热敏电阻。在该传感器的温度变化曲线中，有一个叫做居里点的温度值。当温度低于居里点时，阻值更稳定；一旦高于居里点，阻值急剧增大，温度系数可高达+(10≤60（百分比）)℃。低灵敏度热敏电阻：也称为慢型热敏电阻，其温度系数在+(0.5≤8（百分比）)℃之间变化。 根据温度变化的不同特点，热敏电阻可分为正温度系数热敏和负温度系数热敏。正温度系数热敏：其阻值随着温度的升高而增大。负温度系数热敏的阻值随着温度的升高而减小。负温度系数通常在-(106-606)℃范围内变化。有临界温度的负温度系数热敏电阻。当超过临界温度时，阻值会迅速下降。 根据热敏电阻的不同加热方式，热敏可分为直接热敏和侧热敏。直接热敏电阻：利用电阻本身在通过电流时产生热量，从而改变电阻值。侧热敏电阻：除了有电阻外，还有一根线烧加热器作为热源电阻电阻器与加热器绝缘，但离加热器很近。两者都密封在高真空玻璃外壳中。在温度传感器中，这种热敏电阻由于使用直接热敏电阻的方便，是使用广泛的热敏电阻。

如何选择贴片电阻向着精细化发展

根据实际的电路情况，我们需要选择合适的贴片电阻，在选用时所用贴片电阻的标称阻值与所需电阻器的阻值差距越小越好，一般对退耦电路，反馈电路，滤波电路和负载电路对电路误差要求不太高，精度的误差在10%--20%就可以了，而对于时间常数RC电路所需的电阻器的误差要尽量小，一般选择在5%以内。 除了误差精度以外，还要考虑额定功率和电压的问题，额定电压贴片电阻一定要大于实际电压，而额定功率要大于实际承受功率的两倍才能保持电阻器在电路中工作时的稳定性。 一般我们选购电阻器都选通用型，通用型电阻器种类较多，规格齐全，生产批量大，阻值范围广，外观形状和体积大小都有挑选的余地，便于采购和维修。 对于高频电路应选用金属膜电阻，金属氧化膜等高频电阻，绕线电阻，碳膜电阻适用于低频电路，对于功率放大电路，贴片电阻偏置电路，取样电路：电路对稳定性要求较高，应选用温度系数较小的电阻器，而对于退耦，滤波电路等对阻值变化不高的电路，任何类电阻器都适用。 贴片电阻是电子电路中应用的多的电子元件，没有之一，一个完整的电子电路或者说一个完整电子产品都不可能抛除贴片电阻而存在，贴片电阻主要的特点是将电能转为热能，所以贴片电阻也是一个耗能元件，同时也属于被动元件，只贴片电阻有当电流经过的时候它才开始工作，在电路中电阻的主要作用是分压和分流，而对于信号来说，不论是直流信号还是交流信号都可以通过贴片电阻。 现在电子产业都向着精细化发展，片式化，小型化是衡量贴片电阻的工艺水平的重要指标之一，其中贴片电阻，贴片电容，贴片电感这三大无源元件，几乎占市场份额的80%~90%，电子器件在片式化发展的同时，也在向小型化发展。