色环电感有什么功能？

色环电感可以对导线进行颜色编码以识别它们的功能，电压等级，极性，相位或识别它们所使用的电路。线的绝缘可以是牢固着色的，或者在需要更多组合的情况下，可以添加一个或两个示踪条纹。某些接线颜色代码由国家法规设定，但通常颜色代码特定于制造商或行业。 美国国家电气规范和加拿大电气规范下的建筑布线通过颜色标识，以显示通电和中性导体，接地导体和识别相位。英国和其他地区使用其他颜色代码来识别建筑物布线或柔性电缆布线。 建筑物和设备上的主电线一度通常为红色，黑色为中性，绿色为地球，但这种情况发生了变化，因为这对色盲人员来说是一种危险，他们可能会混淆红色和绿色;不同国家使用不同的惯例。红色和黑色经常用于电池的正极和负极或其他单电压直流配线。 色环电感有什么功能？ 热电偶线和延长线由热电偶类型的颜色代码标识;用不合适的延长线交换热电偶会破坏测量的准确性。 汽车线路采用颜色编码，但标准因制造商而异;存在不同的SAE和DIN标准。 现代个人计算机外围设备电缆和连接器采用颜色编码，以简化扬声器，麦克风，鼠标，键盘和其他外围设备的连接，通常根据PC99方案。 工业建筑中布线系统的通用惯例是：黑色护套-交流电压低于1,000伏特，蓝色护套-直流或通信，橙色护套-中压2,300或4,160伏，红色护套13,800伏或更高。红夹套电缆也用于相对低压的火灾报警接线，但外观却大不相同。 局域网电缆还可具有非标准化的护套颜色，例如，识别过程控制网络与办公室自动化网络，或识别冗余网络连接，但这些代码因组织和设施而异。

一体电感可靠性检测标准是什么呢

一般的SMD型电感，贴片功率电感，插件电感等都会做电感可靠性测试，即环境测试和物理测试两种，一体电感也不例外。环境测试主要测试电感的耐温性，耐湿性，热冲击等；物理测试主要是测试电感的强度，可焊性，再流焊，跌落，碰撞等。我们保沃所有电感产品的研发、生产都是基于这个标准之上的，因此我们生产出来的电感才是真正的优质电感。那这个标准又是什么呢？ 1、一体成型电感可靠性测试之环境测试 高温储存试验：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%；温度:85±2℃；时间:样品在室温下放置1小时,不超过2小时必须测试。 2、一体成型电感可靠性测试之物理性试验 （1）可焊性测试：端子必须有95%以上着锡：端子浸入助焊剂然后浸入245±5℃锡炉中5秒，助焊剂使用松香助焊剂。 （2）过再流焊测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%。 （3）振动测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%，用10-55Hz振动频率0.75mm振幅沿X、Y、Z方向各振动2小时(共6小时)。 （4）落下测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%。 3、端子强度试验 定义：A焊接端子截面积A≤8mm2;推力≥5N时间：30秒；8mm2≤20mm2；推力≥10N时间：10秒20mm2；推力≥20N时间：10秒。 4、弯折测试 将一体成型电感焊于PCB上，分别经过推力测试和弯折测试后端子不会发生松脱，将PCB对中弯折，到达挠度2mm。 5、一体成型电感耐溶剂性试验 一体成型电感在无外观破坏及标记损坏的情况下，在IPA溶剂中浸泡5±0.5分钟，室温下干燥5分钟，然后擦拭10次。