一体成型电感比较于传统电感的优点：

一体成型电感和传统的电感产品相比，具有以下几点优势： 低阻抗，低损耗，无引线端头，寄生电容小。采用一体成型结构，坚实牢固，磁路封闭、具有良好的的磁屏蔽性和EMI性能体积小、贴片式封装，适合集成板密集自动安装。 一体成型电感适用于大功率、大电流电路，可在高频环境（工作频率可达5MHz以上）和高温环境下仍保持优良的温升电流及饱和电流特性。 一体成型电感的出现归功于电脑主板技术的发展和电源技术的发展：CPU主频越来越高，因此对稳定供电和滤波方面都有有很高的要求，一体成型电感解决了这个问题，而且性价比优于绕线电感。由空心绕圈植入模具并填充磁性粉体压铸而成，较传统电感更高的电感和更小的漏电感；高频性能好，供电稳定。 二、一体成型电感如何看结构尺寸？ 一体成型结构可避免发生噪音，同尺寸直流阻抗低，一体成型电感的全封闭结构磁屏蔽效果好，可有效降低电磁干扰，可确保耐电流电感值降幅平顺，应用频率可达5MHz。适合回流焊SMT工艺。 其通常应用于电源供应器、个人电脑和其它掌上型电子设备中电源线路上直流对直流整流等方面。 在选用时我们应考率电感量，品质因素Q，耐电压，误差，耐饱和电流等因素。 一体电感自动化生产，自动化安装大大方便的电子产品的生产，小巧的体积，在大电流，高频电路中的出色表现完胜传统绕线电感，正是顺应了电子产品的发展方向，一体成型电感在电子行业一枝独秀成为了可能。 三、一体成型电感和CD电感的区别是什么？ 一体成型电感与cd电感有什么区别一体成型电感一般由座体和绕组本体组成，其基体是将绕组本体埋入金属磁性粉末内部压铸而成，后置SMD引脚为绕组本体的引出脚直接成形于座体表面。而且一体成型电感封闭的磁路设计，具备抗电磁干扰强，可避免由于结构造成的超低蜂鸣声及噪音，可高密度安装。其电感小体积、大电流、低耗损等优势，在高频和高温环境下可保持优良的温升电流及饱和电流的特性。其电感为SMD结构设计，安装上方便快捷，可避免使用时既不会损坏电感，又能提高生产效率。 我们在日常中见到的cd电感的规格一般区分带磁罩和不带磁罩两种，主要由磁芯和铜线组成。在电路中主要起滤波和振荡作用，但是缺点是不能在大电流的工作环境下应用。因为常规CD类贴片电感应用的环境温度受限于高温时饱和磁通密度下降，故对于工作热稳定性较差。而一体成型电感的饱和电流可以做的比较大，不会在电流增大时快速饱和。一体成型电感取代传统型功率电感时，不一定要选完全相同的感值规格，或者可以有更合适的选择。

贴片功率电感计中如何选择额定电流？

HeatingCurrent是评估的电感的热效应，如果超过这个参数使用的话，会导致贴片功率电感过热。 SaturationCurrent，是以电感值的下降程度为指标的额定电流，在开关电源中，超出该范围使用时可能会由于纹波电流的增加而导致IC控制不稳定。 因此在实际的使用中，通俗来说，一般选择两个电流值里面比较小的那个作为设计限值。比如下面中的4个PE电感的Irated，均取的HeatingCurrent和SaturationCurrent其中的相对小的那个作为额定电流。(注意PA1513.321这个器件，为什么Irated不是4 注意Pulse的SaturationCurrent定义为20%的电感值下降，41A的时候只有10%的电感值下降。)二、贴片功率电感中规格尺寸额定电流选用技巧？ 贴片电感的主要规格除尺寸大小外，还有开关频率下的贴片电感值、额定饱和电流、额定电流、电感线圈的直流阻抗、交流阻抗以及Q因子。根据应用情况的区别，电感类型的选择――屏蔽式或非屏蔽式――也是很重要的。 与电容中的直流偏置相似，厂商A的2.2μH电感可能与厂商B的完全不同。在相关的温度范围内电感值与直流电流的关系是一条非常重要的曲线，必须向厂商索要。贴片电感在这条曲线上可以查到额定饱和电流。ISAT一般定义为电感值降量为额定值的30[[%]]时的直流电流。某些电感生产商没有规定ISAT.他们可能之给出了温度高于环境温度40℃时的直流电流。 当开关频率超过2MHz时，必须特别关注贴片电感的交流流失。规格说明书中列出比较的不同厂家的电感的ISAT和DCR在关闭频率下可能有极为迥异的交流阻抗，导致轻负载下明显的效率差异。