什么是贴片电感的焊接方式

电感的封装大致可以分为贴片电感和插件电感两类。这两类的封装不同，电感运用的环境参数也不同，而电感的设计也是由特定环境不同而改变的。贴片电感与插件电感除了这些方面的不同，其焊接方式也是不同的贴片电感的焊接需要一名熟练掌握焊接技能、SMT的检测工程师，和插件电感的焊接相比，贴片电感的焊接使用更小巧的专用镊子和电烙铁，电烙铁的功率不在超过20W，电烙铁的头是尖细的锥状。如果提高要求，好备有热风工作台、SMT维修工作站和专用工装。而材料也是有要求的，贴片电感的焊锡丝更细，一般要使用直径为0.5～0.8mm的活性焊锡丝，也可以使用焊锡膏；要使用腐蚀性小、无残渣的免清洗助焊剂。 对于电烙铁温度来说，在焊接和拆除电阻、电感、元件、电容及5*5mm以下并且少于8引脚的芯片时，电烙铁的温度一般设定为250～270℃。贴片电感也是在此列。 后我们说一下贴片电感的焊接注意事项： 1、采用手工贴片工具贴放元器件。手工贴片的工具有：不锈钢镊子、吸笔、3～5倍台式放大镜或5～20倍立体显微镜、防静电工作台、防静电腕带。 2、手工贴片之前，首先先在印制电路板的焊接部位涂抹助焊剂和焊膏。

贴片电感损坏的原因及判断方法：

贴片电感是电器设备中数量多的元件，但不是损坏率高的元件。电阻损坏一般有两类原因：外部的，内部的。 外部的原因有很多，电流过大，导致烧毁或是阻值变化。焊接的电路板因外力作用，发生形变。 从而使电阻断裂发热的热量不能即使排出，使电阻工作在过热的环境里也容易损坏。 二、贴片电感损坏内部原因常见的有几种： 1、贴片功率电感质量粗糙，材料不均匀，导致局部电阻发生变化。功率选择很靠近大功率点，当瞬间干扰时，电阻损坏。 2、贴片电阻损坏以开路常见，阻值变大较少见，阻值变小十分少见。常见的有碳膜电阻、金属膜电阻、线绕电阻和保险电阻几种。 3、前两种电阻应用广，其损坏的特点一是低阻值(100Ω以下)和高阻值(100kΩ以上)的损坏率较高，中间阻值(如几百欧到几十千欧)的极少损坏。 4、二是低阻值电阻损坏时往往是烧焦发黑，很容易发现，而高阻值贴片电阻损坏时很少有痕迹线绕电阻一般用作大电流限流，阻值不大。