怎样对贴片电阻的参数进行测量

1、参考本机型的相同电路中相对应元件的电阻值 在部分电器中，有时具有多路相同结构的电路，如液晶彩电的背光驱动电路、空调变频器电路等。某变频器电路，4路IGBT驱动支路完全一样，若此部分电路中某只电阻损坏，可参考其他支路中贴片电阻的值，即R17=R51、R23=R48、R22=R49.如无标识，可在电路板上测量判断或将元件拆下进行测量。 同理，若该电路中的晶体管、IC或其他元件损坏时，也可按此法确定元件的参数，从而进行代换修复。 2、根据电路类型确定元件参数 在MCU（微控制器）电路中，一些端口常接有上拉或下拉电阻，接有上拉或下拉电阻的端口，其内部一般为漏极开路结构，安装上拉或下拉电阻，可以避免I/O口出现电平漂移现象，以维持一个静态的稳定电平。上拉或下拉电阻的阻值一般为10kΩ、6.8Ω、5.1kΩ、4.7kΩ、3.3kΩ等，若取值过小，耗电增大；若取值过大，则易引发电平漂移或引人干扰。只要确定损坏的贴片电阻为MCU引脚的上拉或下接电阻，则可以换上阻值为3.3kΩ～10kΩ的电阻。当然，也可以参考其他上拉、下拉电阻的阻值来更换。 3、参考同类机型确定元件参数值 若没有相同电路可参考，也不能根据电路类型确定元件参数，如能找到同类机型，这时可进行比对测量，从而确定损坏元件的参数值。 4、调整试验得出元件的参数值 若无同类机型进行参考，这时可实绘出该部分电路，明白损坏电阻在电路中的连接关系，根据前后电路的特点，估计出其大致电阻值。若仍无把握，可用一只大阻值电位器代替损坏电阻，上电后调整电位器，结合电路的关键测试点电压，大致确定出电位器连人电路的阻值。

焊接贴片电阻时需要注意的事项

用平嘴防滑钳或抗静电钳夹紧贴片电阻。用镊子夹紧焊接元件的中间部分，将元件放在焊盘的一侧，调整焊接位置，调整贴片电阻的焊接方向，并遵循与丝印标志方向一致的标称读数方向。用镊子夹紧元件时，力不应太硬，以防止部件损坏或溅起。迅速将元件关闭到衬垫的边缘，并将其插入焊接。请参照IPC标准检查焊点，如果有缺陷需要修复或更换。 5用平嘴防滑钳或抗静电钳夹紧贴片电阻。用镊子夹紧焊接元件的中间部分，将元件放在焊盘的一侧，调整焊接位置，调整贴片电阻的焊接方向，并遵循与丝印标志方向一致的标称读数方向。用镊子夹紧元件时，力不应太硬，以防止部件损坏或溅起。准备下一步。 熔化焊点。当焊点熔化时，下一步就同时进行。加热焊点熔化时间不太长，否则会导致焊点老化或锡渣形成，焊点容易拉尖，焊点没有光泽。如果加热时间太短，焊点不湿润，表面不光滑，有气泡、针孔或冷焊。 迅速将元件关闭到衬垫的边缘，并将其插入焊接。当元件放置在垫板上时，必须插入到靠近主板表面的地方，并放置在整个安装位置的中间。 当元件和焊盘之间的焊料完全润湿时，电焊铁被移除。如果焊接端发现焊点老化或毛刺，锡太多，太少，不能首先进行修改，在修改完成后等待焊接的另一边。