








阐述磁环功率电感两种额定电流之间的差异?
据介绍,在实际的电源设计中,电感器的选择尤为关键。在DC-DC转换器中,电感器是仅次于IC的核心元件。通过选择恰当的电感器,能够获得较高的转换效率。在选择电感器时所使用的主要参数有电感值、额定电流、交流电阻、直流电阻等,在这些参数中还包括功率电感器特有的概念。 例如,功率电感器的额定电流有两种,它们之间的差异是什么呢? 一、磁环功率电感中额定电流的之间的差异? 功率电感器的额定电流有"基于自我温度上升的额定电流"和"基于电感值的变化率的额定电流"两种决定方法,分别具有重要的意义。"基于自我温度上升的额定电流"是以元件的发热量为指标的额定电流规定,超出该范围使用时可能会导致元件破损及组件故障。 与此同时,"基于电感值的变化率的额定电流"是以电感值的下降程度为指标的额定电流规定,超出该范围使用时可能会由于纹波电流的增加而导致IC控制不稳定。 此外,根据电感器的磁路构造的不同,磁饱和的倾向有所不同。对于开磁路类型,随着直流电流的增加,到规定电流值为止呈现比较平坦的电感值,但以规定电流值为境界电感值急剧下降。相反,闭磁路类型随着直流电流的增加,透磁率的数值逐渐减少,因此电感值缓慢下降。 二、磁环功率电感中电流与磁场的关系? 电感是衡量线圈产生电磁感应能力的物理量。给一个线圈通入电流,磁环线圈周围就会产生磁场,线圈就有磁通量通过。通入线圈的电源越大,磁场就越强,通过线圈的磁通量就越大。实验证明,通过线圈的磁通量和通入的电流是成正比的,它们的比值叫做自感系数,也叫做电感。 在移动设备多功能化进程中,功率电感对机器的小型、薄型化要求也逐步提升。比如可提高DC-DC转换器的开关频率,减小必要的功率电感和电容的额定参数值,以此来适应元件的小型化。多功能小型手机的电源电路对功率电感的形状和特性的要求。主要有有三项:体积小,厚度薄。拥有能够适应电源电路高电源转换效率的特性。在电源工作状态下拥有抗噪声能力。通过直流电流后感值偏执特性良好,可以作为各功率电感的特长。

差模电感和滤波电感如何来区别?
首先差模电感和共模电感的共同点都是用来抑制电磁干扰的器件,他们的种类非常多,按照外形可以分为贴片的,直插的,直列的等等,按照频率特性可以分为低频的,高频的等等,每种都有自己的特点至于区别,通常来讲,大致为以下:1、外形:... 二、差模电感磁芯的材料的类型有哪些? 差模电感器对软磁材料的要求 对差模电感器磁芯的基本要求是在所需要的干扰频段内,在额定电流不饱和的前提下,具有尽可能高的电感量,因此对磁芯材料应有以下特性要求: 恒导磁特性:在额定低频峰值偏流(或直流)安匝数的条件下不饱和,同时具有高的线性增量磁导率和电感量,即良好的交直流叠加特性;高的饱和磁感Bs;良好的频率特性;良好的温度稳定性1、应用软磁材料常用差模电感器的磁芯材料可分为两类(按高频特性由优-+差的顺序排列)(1)带气隙的磁芯材料:铁氧体,非晶合金(FG型),坡莫合金(薄)及薄硅钢等。 (2)不带气隙的磁芯材料:铁镍钼粉芯(MPP),恒导磁非晶合金(FJ型,HD型),铁硅铝粉芯(SENT),高磁通粉芯(HF),铁粉芯及坡莫恒导磁合金(1J-h型)等。


