一体电感可靠性检测标准是什么呢

一般的SMD型电感，贴片功率电感，插件电感等都会做电感可靠性测试，即环境测试和物理测试两种，一体电感也不例外。环境测试主要测试电感的耐温性，耐湿性，热冲击等；物理测试主要是测试电感的强度，可焊性，再流焊，跌落，碰撞等。我们保沃所有电感产品的研发、生产都是基于这个标准之上的，因此我们生产出来的电感才是真正的优质电感。那这个标准又是什么呢？ 1、一体成型电感可靠性测试之环境测试 高温储存试验：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%；温度:85±2℃；时间:样品在室温下放置1小时,不超过2小时必须测试。 2、一体成型电感可靠性测试之物理性试验 （1）可焊性测试：端子必须有95%以上着锡：端子浸入助焊剂然后浸入245±5℃锡炉中5秒，助焊剂使用松香助焊剂。 （2）过再流焊测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%。 （3）振动测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%，用10-55Hz振动频率0.75mm振幅沿X、Y、Z方向各振动2小时(共6小时)。 （4）落下测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%。 3、端子强度试验 定义：A焊接端子截面积A≤8mm2;推力≥5N时间：30秒；8mm2≤20mm2；推力≥10N时间：10秒20mm2；推力≥20N时间：10秒。 4、弯折测试 将一体成型电感焊于PCB上，分别经过推力测试和弯折测试后端子不会发生松脱，将PCB对中弯折，到达挠度2mm。 5、一体成型电感耐溶剂性试验 一体成型电感在无外观破坏及标记损坏的情况下，在IPA溶剂中浸泡5±0.5分钟，室温下干燥5分钟，然后擦拭10次。

色环电感选型时有哪些注意事项？

一、色环电感、功率电感和工字电感选型时注意事项： 三者之间的区别是承载电流大小不一样:功率电感>工字电感>色环电感，其中电感值越小所能承载的电流一般越大。 工字电感，线圈的线径一般粗一些，表现为直流电阻较小，通过的电流较大；色环电感，线圈的线径大多很细，表现为直流电阻较大，通过的电流较小工字电感大多应用在功率回路，而色环电感大多应用在信号电路。 根据电源的功率：小功率的用色环电感，大点功率的用工字，再大一点的用功率电感！ 色环电感 二、色环电感选型时的指南： 1，数字电路中滤波电感，可以在给定的的标称电感下，考虑以下限制因素决定电感的选型： 1、电感自谐频率f0需10倍于开关频率Fsw以上； 2、饱和电流Isat和有效电流Irms中较低的一个需是DC-DC额定电流输Irate的1.3倍以上；3、DCR越低越好；4、带屏蔽的电感比不带屏蔽的电感好。（改善EMI）除此之外，电感的成本和体积也是需要权衡的。保沃电子有限公司一如既往致力于电感变压器、无线线圈的研发制造，通过不断的技术突破创新，针对市场各类DC-DC转换电路的设计方案，开发出众多高品质的电感器，协助您创造更高的市场价值！ 每一次微小的尝试与努力都凝聚着保沃电感的智慧与力量，每一次创新只为给您提供更好的体验服务！