薄膜电阻与厚膜电阻的材料成分

根据工艺的不同，可分为薄膜电阻和厚膜电阻。它们都是通过在绝缘材料表面以一定的方式附着一定的电阻率材料而制成的。薄膜电阻，膜厚小于10μm，大部分小于1μm；可以达到0.01（百分比）或0.1（百分比）的精度；可以达到很低的温度系数，所以电阻值的温度变化很小，小温度系数可达5ppm。厚膜电阻的膜厚一般大于10μm；10（百分比）、5（百分比）、1（百分比）、0.5（百分比）为一般精度；温度系数难以控制，一般较大。它因其温度系数和电压系数较低而成为应用广泛的电阻器。 片式电阻器是金属薄膜电阻器。根据工艺的不同，可分为薄膜电阻和厚膜电阻。它们都是通过在绝缘材料表面以一定的方式附着一定的电阻率材料而制成的。 薄膜电阻（精度很高，温度系数很低），膜厚小于10μm，大部分小于1μm；可以达到0.01（百分比）或0.1（百分比）的精度；可以达到很低的温度系数，所以电阻值的温度变化很小，小温度系数可达5ppm。 采用真空蒸发和磁控溅射。电阻膜的主要成分是镍铬合金。金属膜电阻具有很好的温度稳定性，很低的电流噪声，很低的非线性效应，很容易达到1（百分比），0.1（百分比）的精度和误差。成本高于厚膜电阻。 厚膜电阻（市面上常见的电阻和广泛使用的电阻）的膜厚一般大于10μm；10（百分比）、5（百分比）、1（百分比）、0.5（百分比）为一般精度；温度系数难以控制，一般较大。 厚膜电路一般采用丝网印刷工艺，厚膜激光调阻机将电阻值调整到规定要求。通常采用96（百分比）Al2O3陶瓷基片作为散热衬底，Ag-PD为导体材料，钌和氧化钌为电阻材料，玻璃釉为封装材料，端部镀镍锡，温度系数在±200ppm/℃～±400ppm/℃。

贴片电阻的基本用途主要有哪些

随着贴片电阻研发成功之后，逐渐代替了传统的电阻器。毕竟过去的电阻器大而不方便，限制了其用途。但是这种电阻的设计，已经避免了其中的一些缺点。那么，在实际的安装使用中越来越便捷，这样才能够让其用途会越来越广泛的。接下来为你介绍主要有哪些基本用途 计算机。由于计算机中的电路较为复杂，并且其电路空间较小，此时，贴片电阻设计较为小而紧凑，可以安装在计算的不同电路部位中，这样所发挥出来的电性能也是会更加出色的。这在 计算机中都会运用量较多，可见对其性能稳定性和安全的效能上也是值得肯定的。 高科技的多媒体电子设备。随着研发出来的多媒体电子设备品种不断增多，对贴片电阻的需求量上会不断增多。可见，在这方面的电路布局上也是比较安全、稳定，防护性能比较出色。当然，避免了传统电路中被烧坏的现象，在正常情况下如果通过电压的情况下，都是会及时快速的反应，形成了安全的保护措施。 普通的通讯设备或者医疗设备上，对贴片电阻运用就会越来越广泛。每一个设备上的电路类型较多，在运用的时候，可能所运用的电阻类别不同，为的就是发挥出更好的电性能，这样在用的时候才会越来越高效快捷的。因此，这种新式紧凑体积小的电阻器在方方面面的优点也是比较多的。