一体电感可靠性检测标准是什么呢

一般的SMD型电感，贴片功率电感，插件电感等都会做电感可靠性测试，即环境测试和物理测试两种，一体电感也不例外。环境测试主要测试电感的耐温性，耐湿性，热冲击等；物理测试主要是测试电感的强度，可焊性，再流焊，跌落，碰撞等。我们保沃所有电感产品的研发、生产都是基于这个标准之上的，因此我们生产出来的电感才是真正的优质电感。那这个标准又是什么呢？ 1、一体成型电感可靠性测试之环境测试 高温储存试验：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%；温度:85±2℃；时间:样品在室温下放置1小时,不超过2小时必须测试。 2、一体成型电感可靠性测试之物理性试验 （1）可焊性测试：端子必须有95%以上着锡：端子浸入助焊剂然后浸入245±5℃锡炉中5秒，助焊剂使用松香助焊剂。 （2）过再流焊测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%。 （3）振动测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%，用10-55Hz振动频率0.75mm振幅沿X、Y、Z方向各振动2小时(共6小时)。 （4）落下测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%。 3、端子强度试验 定义：A焊接端子截面积A≤8mm2;推力≥5N时间：30秒；8mm2≤20mm2；推力≥10N时间：10秒20mm2；推力≥20N时间：10秒。 4、弯折测试 将一体成型电感焊于PCB上，分别经过推力测试和弯折测试后端子不会发生松脱，将PCB对中弯折，到达挠度2mm。 5、一体成型电感耐溶剂性试验 一体成型电感在无外观破坏及标记损坏的情况下，在IPA溶剂中浸泡5±0.5分钟，室温下干燥5分钟，然后擦拭10次。

一体成型电感的七个优点

一体成型电感，又名：模压电感包括磁体和绕组本体，表面贴装式电感，与常规进行功率控制电感的区别主要在于，一体成形是先有一个绕组，后将金属具有磁性材料粉末灌装压铸而成，引脚从侧面引出，然后回弯形成。整体模制的电感（电感成型）中，具有相同的大小，相同的电感可以比其它类型的电感器电流，较小的直流电阻特性时，降低噪声，更高的可靠性和类似物。主要技术应用于各种不同类型的电源滤波电路，尤其是CPU供电部分的应用，由于该电感同时发展具有相对较高的机械可靠性，也常常被于用汽车行业电子产品当中。 随着计算机CPU的主频和手机运行内存越来越高，对稳定供电和滤波有很高的要求。集成成形电感的出现正好解决了这一问题，它可以在大电流条件下长期工作，为CPU提供稳定的电源。在这方面，一体成型电感丝毫不逊色，良好的材料特性和特殊的设计，使电感结构更稳定，更低的电阻，良好的抗震性能，具有非常高的转换效率。随着我国电子信息产品的体积越来越小，功率需求越来越多越大，电子设备元件也向着小体积，大功率方面进行发展。 一体成型-(3).jpg 相比于传统的电感器整体模压电感器具有以下优点： 1、全封闭磁屏蔽结构，磁路进行闭合，抗电磁干扰强，而且磁芯与绕线紧密，因而还可以避免噪音，可高密度建筑安装。 2、采用低损耗合金粉末压铸，低阻抗，具有很高的强度3、一体成形的结构，坚实牢固，产品精度，耐用不生锈。 4、拥有小体积，大电流，在高温下能够通过保持一个优良的温升电流及饱和工作电流进行特性。 5、材料的选择进口原料，做工精细。 6、具有更高的电感和更小的漏电感，而且使用寿命比一般的电感要长。 7、一体成型电感多应用在显卡、平板电脑、笔记本电脑、车载设备、DC/DC转换器，通讯设备，适用于高可靠要求的车用，军用，医用，航空航天等行业。