贴片电阻是一款体积小，重量轻，电功能稳定可靠性高，装置成本低，机械强度高、高频特性优越诸多优点积与一身的产品，他的小精密度可到达超精密性±0.01%~±1%现在贴片电阻的运用也很广泛，很多人不知道贴片电阻器在运用前要注意哪些事项，下面我们就来说说贴片电阻器运用前要注意的事项有哪些电阻在运用前首要检查其外观有无明显的损坏，如引线断、开裂、烧焦等现象，其次，用万用表丈量它的阻值是否与标称值共同若阻值已经改变，直接运用会使电路工作失常。 运用时应注意电阻的额定功率和工作电压是否满足规划要求，如果实际运用功率超出电阻器的额定功率，电阻器会发热损坏。 贴片电阻 如果实际工作电压大于电阻的耐压，电阻将击穿焚毁。额定功率大于10W的电阻器，运用时应装置在特制的支架上，使其周围有必定的散热空间。 电阻在装置前应进行外表处理，引脚用刮刀片或锯条片刮掉外表氧化层，然后是镀锡，以保证锡焊的可靠性，不发生假焊(虚焊)现象。 高频电路中电阻的引脚不宜过长，这样可减小分布参数。 电阻焊接时引线不要从根部打弯，不然容易折断。 电阻在寄存和运用过程中，要坚持漆膜的完好，电阻的漆膜脱落后，防潮性变差，无法保证正常工作。 焊接电阻时动作要快，不要使电阻器长时间受热，以免阻值发生变化。 电阻在装置时，电阻色环的朝向要共同，如果是直标法电阻其阻值标志也要朝上，这样便于检查和修理。对较大功率的电阻器应利用螺钉和支架将其固定，以防其引线折断或形成短路。

用平嘴防滑钳或抗静电钳夹紧贴片电阻。用镊子夹紧焊接元件的中间部分，将元件放在焊盘的一侧，调整焊接位置，调整贴片电阻的焊接方向，并遵循与丝印标志方向一致的标称读数方向。用镊子夹紧元件时，力不应太硬，以防止部件损坏或溅起。迅速将元件关闭到衬垫的边缘，并将其插入焊接。请参照IPC标准检查焊点，如果有缺陷需要修复或更换。 5用平嘴防滑钳或抗静电钳夹紧贴片电阻。用镊子夹紧焊接元件的中间部分，将元件放在焊盘的一侧，调整焊接位置，调整贴片电阻的焊接方向，并遵循与丝印标志方向一致的标称读数方向。用镊子夹紧元件时，力不应太硬，以防止部件损坏或溅起。准备下一步。 熔化焊点。当焊点熔化时，下一步就同时进行。加热焊点熔化时间不太长，否则会导致焊点老化或锡渣形成，焊点容易拉尖，焊点没有光泽。如果加热时间太短，焊点不湿润，表面不光滑，有气泡、针孔或冷焊。 迅速将元件关闭到衬垫的边缘，并将其插入焊接。当元件放置在垫板上时，必须插入到靠近主板表面的地方，并放置在整个安装位置的中间。 当元件和焊盘之间的焊料完全润湿时，电焊铁被移除。如果焊接端发现焊点老化或毛刺，锡太多，太少，不能首先进行修改，在修改完成后等待焊接的另一边。