近有客户在咨询高压高阻值的电阻选型，我们特别就高压电阻选型注意事项做了整理，就以下几项在选型的时候请特别留意： 1.高压电阻的封装材料的选择？ 高压电阻应用在电阻式互感器等电力系统，往往要进行二次的灌封。电阻封装的表面必须光滑，必须要和二次灌封的材料匹配，否则可能会在电阻的表面和灌封材料之间形成微小的空隙，这些微小的空隙在高压环境下会形成局部的放电，从而使封装材料发生碳化。高压电阻使用别环氧树脂封装要明显优于传统的硅树脂封装，可以避免二次封装带来的局部放电现象，增强了高压系统的可靠性和稳定性。在灌封前我们建议对高压电阻的表面进行清洗，涂覆表面活性剂有利于灌封材料和电阻表面更 的结合。 2.高压电阻精度的选择？ 在电阻式电压互感器的设计过程中，一般使用一个厚膜高压电阻和一个微调电位器来完成分压，通过调节微调电位器可以调节分压比的精度。这种设计可以使用1%，2%或者5%精度的高压电阻。目前更别的微调电位器为箔技术的微调电位器，其具有低温度系数和好的长期稳定性。使用两个电阻来完成分压的情况需要根据分压比精度的要求选择合适的精度和匹配精度。匹配精度更为重要。

为了减少热敏电阻的老化变化，应尽量避免温度突然变化的环境。施加过电流时要小心。测量开始的时间应为测量开始前时间常数的5-7倍。当介质为水和气体时，插入深度应分别为管道直径的15倍和25倍以上。如果导线或绝缘体表面有水滴或灰尘，则测量结果将不稳定并产生误差。因此，应注意制造热敏电阻、防水、潮湿、寒冷等。自热引起的误差。每个热敏电阻的电阻值与温度的关系是不同的，因此在应用中必须正视这个问题。 为了减少热敏电阻的老化变化，应尽量避免温度突然变化的环境。施加过电流时要小心。过流会破坏热敏电阻。 测量开始的时间应为测量开始前时间常数的5-7倍。当热敏电阻采用金属保护管时，为了减少热传导造成的误差，必须保证有足够的插入深度。当介质为水和气体时，插入深度应分别为管道直径的15倍和25倍以上。如果导线或绝缘体表面有水滴或灰尘，则测量结果将不稳定并产生误差。因此，应注意制造热敏电阻、防水、潮湿、寒冷等。 自热引起的误差。热敏电阻元件的体积很小，但电阻值很高，所以用它自己的电流加热容易产生误差。为了减小这个误差，必须减小测量电流。如上所述，热敏电阻的电阻值随温度变化很大，即使是小电流也会产生很大的信号。因此，热敏电阻的电流产生的能量应该是耗散常数≤1000的10-1≤1000。 热敏电阻的标称电阻为0.55~30kΩ，非常大。虽然使用了两引线，但导体电阻的影响仍然可以忽略。电磁感应的影响是可以忽略的。由于热敏电阻的电阻值很大，所以我们应该尽量避免处于温度突然变化的环境中，因此容易受到电磁感应的影响。电阻值越高，影响就越大。如果你担心电磁感应的影响，就必须使用屏蔽导线或绞车两根引线。 热敏电阻的互换性。每个热敏电阻的电阻值与温度的关系是不同的，因此在应用中必须正视这个问题。