近有客户在咨询高压高阻值的电阻选型，我们特别就高压电阻选型注意事项做了整理，就以下几项在选型的时候请特别留意： 1.高压电阻的封装材料的选择？ 高压电阻应用在电阻式互感器等电力系统，往往要进行二次的灌封。电阻封装的表面必须光滑，必须要和二次灌封的材料匹配，否则可能会在电阻的表面和灌封材料之间形成微小的空隙，这些微小的空隙在高压环境下会形成局部的放电，从而使封装材料发生碳化。高压电阻使用别环氧树脂封装要明显优于传统的硅树脂封装，可以避免二次封装带来的局部放电现象，增强了高压系统的可靠性和稳定性。在灌封前我们建议对高压电阻的表面进行清洗，涂覆表面活性剂有利于灌封材料和电阻表面更 的结合。 2.高压电阻精度的选择？ 在电阻式电压互感器的设计过程中，一般使用一个厚膜高压电阻和一个微调电位器来完成分压，通过调节微调电位器可以调节分压比的精度。这种设计可以使用1%，2%或者5%精度的高压电阻。目前更别的微调电位器为箔技术的微调电位器，其具有低温度系数和好的长期稳定性。使用两个电阻来完成分压的情况需要根据分压比精度的要求选择合适的精度和匹配精度。匹配精度更为重要。

与压敏电阻器电压相对应的电流称为试验电流，通常指定为直流1mA。在规定的温度范围和规定的脉冲电流条件下，当压敏电阻器内的温度变化1℃时，电压的相对变化百分比称为电压温度系数。根据规定的时间间隔和次数，在对压敏电阻器施加规定的标准电流波形冲击后，当压敏电阻器电压变化率小于或等于技术条件规定的值时，通过的大电流值称为浪涌电流容量，简称流量。 与压敏电阻器电压相对应的电流称为试验电流，通常指定为直流1mA。当压敏电阻器通过指定的电流时，直流电压降与压敏电阻器电压的比值称为电压比。在规定的温度范围和规定的脉冲电流条件下，当压敏电阻器内的温度变化1℃时，电压的相对变化百分比称为电压温度系数。 根据规定的时间间隔和次数，在对压敏电阻器施加规定的标准电流波形冲击后，当压敏电阻器电压变化率小于或等于技术条件规定的值时，通过的大电流值称为浪涌电流容量，简称流量。在规定的时间内(8μs/20μs)，允许脉冲电流的大值。脉冲电流从大值的90（百分比）到大值的时间为8μs，峰值持续时间为20μs。 冲击试验前后压敏电阻电压的相对变化率称为电压变化率。该公式的电位电压变化率为[(U1-U2)×100（百分比）。公式中U1和U2分别是试验前后的电压。 当元件两端的电压等于指定电流两端电压的75（百分比）时，通过压敏电阻器的直流电流称为漏电流。在指定的环境温度下，压敏电阻器的负载功率称为额定功率。压敏电阻器两极之间的电荷与施加给它的电压之比。当压敏电阻器通过脉冲电流时，压敏电阻器两端的峰值电压称为剩余电压。剩余电压比η是压敏电阻器的剩余电压值与压敏电阻器电压U1mA的比值。 压敏电阻器不是一般意义上的电阻，它是由绝缘膜组成，以隔离金属氧化物(如氧化锌)颗粒。MOV(MetalOxideVaristor)在低压下具有很大的电阻和很小的漏电流。当电压增加时，绝缘膜在压敏电阻器中变成导体，电压略有增加，电流急剧增大，这与稳压器的击穿特性相似，并能承受很大的瞬时功率。